[实用新型]一种具有过滤、挡渣功能的浇口杯及其成型模具有效
申请号: | 201920833015.4 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN210587012U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 王忠志 | 申请(专利权)人: | 江苏华兴特钢铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08;B22C3/00;B22C1/00;B22C9/02;B22C21/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;徐瑛 |
地址: | 225444 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 过滤 功能 浇口 及其 成型 模具 | ||
本实用新型公开一种具有过滤、挡渣功能的浇口杯及其成型模具,包括砂箱,所述砂箱内一体成型有砂型浇口杯,所述浇口杯具有梯形的前内壁、后内壁、左内壁、右内壁和底平面;所述前内壁和后内壁相对应的位置上设有一对滑槽,所述滑槽的底部与所述底平面之间存在间距,所述滑槽内设有可拆卸的梯形挡渣板;所述底平面靠近所述左内壁或右内壁一侧设有台阶,所述台阶中部设有截锥形圆孔,所述截锥形圆孔下方设有圆筒形耐火管,所述截锥形圆孔与所述耐火管之间设有过滤板;所述前内壁、后内壁、左内壁、右内壁、底平面、挡渣板及所述截锥形圆孔内均涂覆有涂料层;本浇口杯挡渣、过滤性能良好,结构简单易于一体成型,使用成本低。
技术领域
本实用新型涉及到基于铸造浇口杯技术领域,具体涉及到一种具有过滤、挡渣功能的浇口杯及其成型模具。
背景技术
通常浇口杯是漏斗形的外浇口,单独制造或直接在铸型内形成,成为直浇道顶部的扩大部分。其作用是承接来自浇包的金属液,防止飞溅和溢出,方便浇注;减少金属液对铸型的直接冲击;可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内;提高金属液静压力。适用于中型铸件的传统浇口杯,一般为配置专用浇口杯砂箱,利用粘土砂手工造型制作而成,呋喃树脂砂出现后,浇口杯的制作方式也沿用了这一传统,为防止呋喃树脂砂在高温下溃散,制作浇口杯,需要使用砂箱。
由于此类浇口杯挡渣效果一般,为了提高挡渣能力,会在浇口杯中设置闸板进行挡渣,如中国实用新型专利(公开号为CN206677115U)在2017年公开了一种铸造浇注挡渣浇口杯,包括砂箱、浇口杯,在砂箱内安装有浇口杯,在对应挡渣区底面左端部位置的浇口杯的前面板和后面板之间固定有挡渣板,挡渣板的下沿和挡渣区底面之间具有间隙,在浇注区底面上开设有耐火管安装孔。该实用新型在浇注过程中能做到阻挡大部分炉渣、减少铁水中炉渣进入型腔。但是在铁水进入浇口杯初期的炉渣,以及铁水中其它没有上浮的渣子,起不到挡渣作用,一部分渣子仍然会进入型腔。
而且,此类砂型浇口杯,在铁水冲刷的过程中,会将型砂卷入型腔,在铸件表面形成砂眼。由于设置的挡渣板一般为固定式的,不便于浇口杯成型,或者后期通过粘结剂或开槽安装在浇口杯内,成型或者组装不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种具有过滤、挡渣功能的浇口杯及其成型模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种具有过滤、挡渣功能的浇口杯及其成型模具,包括砂箱,所述砂箱内一体成型有砂型浇口杯,所述浇口杯具有梯形的前内壁、后内壁、左内壁、右内壁和底平面;所述前内壁和后内壁相对应的位置上设有一对滑槽,所述滑槽的底部与所述底平面之间存在间距,所述滑槽内设有可拆卸的梯形挡渣板;所述底平面靠近所述左内壁或右内壁一侧设有台阶,所述台阶中部设有截锥形圆孔,所述截锥形圆孔下方设有圆筒形耐火管,所述截锥形圆孔与所述耐火管之间设有过滤板;所述前内壁、后内壁、左内壁、右内壁、底平面、挡渣板及所述截锥形圆孔内均涂覆有涂料层。
本浇口杯通过挡渣板能够将铁水中大部分渣子阻挡在挡渣板的一侧,进入浇注口一侧的铁水经过过滤板的再次过滤后进入浇注系统中,保证了铁水的纯净度,整个浇口杯的挡渣和过滤性能良好。
在浇口杯内壁合底平面以及挡渣板上涂刷涂料,进一步提高了浇口杯的耐火度,而且保证了高温铁水冲刷浇口杯时,不会将浇口杯上的型砂冲掉,避免将砂子带入到浇注系统及型腔中,造成铸件产生砂眼、粘砂等缺陷。
可拆卸的挡渣板易于独立安装和取下,在制作浇口杯时,便于浇口杯一体成型,随后再装上挡渣板。梯形内腔的浇口杯易于成型,自带斜度,便于脱模。
截锥形圆孔,使得浇口杯中的铁水进入耐火管前有收紧集中的作用,增加流速和压力,能够让铁水压住过滤板。
优先的,所述挡渣板的底部略低于所述台阶的上平面。
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