[实用新型]一种混凝土砂石分离机的出砂机构

说明书

本实用新型公开了一种混凝土砂石分离机的出砂机构，其结构包括包括安装板、安装孔、承接板、角度调节装置和补长装置，为解决现有的出砂机构上的承接板通常通过焊接固定，无法进行调节角度和收起的问题，通过在安装板前端设置了角度调节装置，旋转把手带动滚筒旋转，将钢丝绳缠绕于滚筒外表面，使钢丝绳中部沿着限位件滑动，带动承接板沿着安装板向上转动，进行调节角度，继续旋转，使钢丝绳绷直，将承接板贴紧安装板进行收起，由棘爪进行固定棘轮，防止把手反向转动，导致承接板向下转动，当需要进行向下转动时，通过旋转旋钮，将棘爪与棘轮进行分离，再反向转动把手，进行调节承接板向下转动的角度，达到方便进行调节角度和收起的效果。

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，具体涉及一种混凝土砂石分离机的出砂机构。

背景技术

混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，每台混凝土砂石分离机上均设置有出砂机构，方便进行导出砂石，但现有的出砂机构上的承接板通常通过焊接固定，无法进行调节角度和收起，且承接板长度固定，无法进行调节，导致沙子下落位置调节不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种混凝土砂石分离机的出砂机构，解决了现有的出砂机构上的承接板通常通过焊接固定，无法进行调节角度和收起，且承接板长度固定，无法进行调节，导致沙子下落位置调节不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种混凝土砂石分离机的出砂机构，包括包括安装板、安装孔、承接板、角度调节装置和补长装置，所述安装板前端设置有用于安装固定的安装孔，所述承接板后端与安装板前端底部转动连接，所述安装板前端与角度调节装置后端固定连接，所述承接板前端顶部与补长装置底部转动连接，所述角度调节装置由第一固定件、钢丝绳、限位件、第二固定件、滚筒、把手、棘轮、旋钮和棘爪组成，所述第一固定件前端与钢丝绳左端固定连接，所述钢丝绳中部与限位件底部滑动连接，所述钢丝绳右端缠绕于滚筒外表面，所述滚筒中部与第二固定件前端转动连接，所述把手左端与滚筒右端固定连接，所述把手左端与棘轮右端固定连接，所述旋钮左端与棘爪右端固定连接，所述旋钮设置于第二固定件右端，所述第一固定件后端与安装板前端左侧固定连接，所述限位件顶部固定于承接板前端底部，所述第二固定件后端与安装板前端右侧固定连接。

进一步的，所述补长装置由补长板、连接槽、限位槽、连接件和转杆组成，所述补长板左端设置形状呈弧形的连接槽，所述补长板左端底部设置有限位槽，所述连接件顶部与补长板底部通过螺栓进行固定连接，所述连接件底部与转杆顶部转动连接，所述转杆底部与承接板前端顶部转动连接。

进一步的，所述把手右端设置有橡胶套，且橡胶套外表面设置有防滑纹，能够加大摩擦力。

进一步的，所述滚筒中部沿着第二固定件进行旋转的角度为0-360度。

进一步的，所述承接板左端顶部设置有限位柱，且限位柱大小与限位槽大小相互匹配。

进一步的，所述承接板右端设置有大小与连接槽相互匹配的凹槽。

进一步的，所述转杆顶部沿着连接件底部进行旋转的角度为0-180度。

进一步的，所述转杆底部沿着承接板右端底部进行旋转的角度为0-180度。

进一步的，所述棘爪的材质为：马氏体不锈钢。

进一步的，所述补长板的材质为：钨钢。

(三)有益效果