[实用新型]高精密定程冲压设备

说明书

本实用新型揭示了高精密定程冲压设备，该高精密定程冲压设备包括壳体，壳体由上至下依次包括上外封罩部分、平台结构和下外封罩部分，上外封罩部分上设置有精密定程机构和用于驱动精密定程机构的驱动机构，平台结构包括上平台及与上平台对称设置的主机侧板，上平台与主机侧板形成用于放置产品的容纳空间，上平台与液压机构电性连接，上平台的上方设置有至少两个导向柱，上平台与上外封罩部分通过导向柱滑动连接，上平台在液压机构的驱动下沿导向柱在竖直方向做直线运动。该设备可实现压机形成精密可控，精度高，使用寿命长，解决了位置尺定位偏差的问题。该设备采用双出头油缸，在最大行程范围内限位螺母任意位置可调，完成到高精度定程功能。

技术领域

本实用新型涉及高精密定程冲压设备，属于模具冲压技术领域。

背景技术

冲压机是比较常用的工业生产设备，特别是主要用于对型材或钢管等细长形的材料端部进程冲压造型的设备。但是目前的冲压机功能过于简单、自动化程度不高，通常要借助于人工操作，费时费力，冲压出来的产品质量较差，生产速度较慢，不能形成生产线化的连续快速生产，特别是对一个工件需要多工位连续冲压的情况，并且没有较好快速的自动上下料装置。

现有的定程冲压机是通过位置尺反馈信号来控制液压阀停止工作，这种方式位置偏差大，而且重复定位精度低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种高精密定程冲压设备。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：高精密定程冲压设备，包括壳体，所述壳体由上至下依次包括上外封罩部分、平台结构和下外封罩部分，所述上外封罩部分上设置有精密定程机构和用于驱动精密定程机构的驱动机构，所述平台结构包括上平台及与上平台对称设置的主机侧板，上平台与主机侧板形成用于放置产品的容纳空间，所述上平台与液压机构电性连接，上平台的上方设置有至少两个导向柱，所述上平台与上外封罩部分通过导向柱滑动连接，所述上平台在液压机构的驱动下沿导向柱在竖直方向做直线运动。

优选地，所述精密定程机构包括卡接环，所述卡接环的上方设置有套筒，所述套筒的上方设置有定位套环，所述卡接环的下方设置有一蜗轮，所述蜗轮与开设于底板上的蜗轮槽相匹配，所述底板的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的一侧设置有手调机构，另一侧与驱动机构电性连接，

优选地，所述壳体的横截面为U字型，所述壳体的背面设置有电液控制后电箱门。

优选地，所述电液控制后电箱门的下方设置有油箱门。

优选地，所述壳体的一侧开设有能够开合的清洁盖。

优选地，所述定位套环通过承载块套设于套筒内，所述定位套环的中部设有一开口，所述开口的上方盖设有防尘罩。

优选地，所述精密定程机构的下方设有电机触控屏。

优选地，所述驱动机构为双出头油缸，所述双出头油缸为上置式双出头油缸。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：该设备可实现压机形成精密可控，精度高，使用寿命长，解决了位置尺定位偏差的问题。该设备采用双出头油缸，在最大行程范围内限位螺母任意位置可调，完成到高精度定程功能。

附图说明

图1是本实用新型的高精密定程冲压设备的主视图。

图2是本实用新型的高精密定程冲压设备的侧视图。

图3是本实用新型的高精密定程冲压设备的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。