[实用新型]立式挤出机

说明书

本实用新型涉及一种立式挤出机，在机架上固定安装有安装筒，安装筒上同轴固定安装有筒状滤网，安装筒上同轴转动安装有外挤出轮，外挤出轮的外圆周面与筒状滤网的内圆周面之间具有环形间隙，外挤出轮上开设有容纳孔，外挤出轮上开设有物料通道，物料通道连通容纳孔与筒状滤网通孔，筒状滤网上固定安装有压板，压板盖设物料通道，容纳孔内转动安装有内挤出轮，内挤出轮的外圆周面与容纳孔的内圆周面贴合，内挤出轮上开设有容纳开口，容纳开口与物料通道连通，内挤出轮与外挤出轮同轴设置，内挤出轮与外挤出轮均由驱动机构驱动转动，内挤出轮和外挤出轮的旋向相反；本实用新型结构简单，提高了造粒机的造粒效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其是涉及一种立式挤出机。

背景技术

粉体造粒在药品、化肥、食品等领域中的应用已十分广泛，而造粒过程通常是先经过挤出机把由粉体原料、赋形剂、湿润粘合剂等均匀混合制成的松散或团状软材等物料挤成细圆条状，再经过滚圆机进行破断、滚圆可获得湿的球状颗粒。

传统的挤出机为螺杆挤出机，螺杆挤出机在工作的过程中会产生热量，物料沿挤出螺杆的轴向方向移动，挤出螺杆的长度较长，物料在螺杆挤出机内的移动距离较长，物料在螺杆挤出机内停留的时间较长，导致产品温度升高，尤其是热敏性传品产品温度升高后，产品的粘稠度减小，挤出的物料不会呈细长条，影响下一步滚圆工序的进行，降低了造粒机的造粒效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中传统的螺杆挤出机在工作的过程中会产生热量，导致产品温度升高，产品的粘稠度减小，挤出的物料不会呈细长条，影响下一步滚圆工序的进行，降低造粒机的造粒效率的问题，提供一种立式挤出机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式挤出机，包括机架，所述机架上固定安装有安装筒，所述安装筒上同轴固定安装有筒状滤网，所述安装筒上同轴转动安装有外挤出轮，所述外挤出轮的外圆周面与筒状滤网的内圆周面之间具有环形间隙，所述外挤出轮上开设有容纳孔，所述外挤出轮上开设有物料通道，所述物料通道连通容纳孔与筒状滤网通孔，所述筒状滤网上可拆卸安装有压板，所述压板盖设物料通道，所述容纳孔内转动安装有内挤出轮，所述内挤出轮的外圆周面与容纳孔的内圆周面贴合，所述内挤出轮上开设有容纳开口，所述容纳开口与物料通道连通，所述内挤出轮与外挤出轮同轴设置，所述内挤出轮与外挤出轮均由驱动机构驱动转动，所述内挤出轮和外挤出轮的旋向相反。

本实用新型的立式挤出机，在使用时，向内挤出轮的容纳开口内放置物料，驱动装置驱动内挤出轮和外挤出轮转动，内挤出轮转动带动容纳开口向物料通道靠近，容纳开口与物料通道连通时，物料进入物料通道，外挤出轮与内挤出轮的旋向相反，外挤出轮转动，通过离心力将物料甩入外挤出轮的外圆周面与筒状滤网的内圆周面之间的环形间隙内，物料不断进入物料通道，压板的覆盖使物料不会向上移动，仅随内挤出轮的推动向筒状滤网移动，物料通道内的物料不断被甩入环形间隙，环形间隙内的物料积满后，物料会在外挤出轮的推动下向滤网的通孔移动，从而从筒状滤网的通孔内被挤出，挤出后的物料呈条形，且条形物料的横截面形状与滤网通孔的横截面形状相同；由于外挤出轮上的物料通道是处于沿筒状滤网的内圆周面不断转动状态下的，物料通道向其经过处的环形间隙内填料，物料通道对环形间隙的供料属于间歇性供料，且环形间隙内存储的物料有限，因此挤出的物料为不连续的条形物料，条形物料的长度则与环形间隙的体积呈正比，环形间隙的体积越大，条形物料的长度越长；本实用新型结构简单，操作方便，物料从容纳间隙进入物料通道后直接被挤入筒状滤网的通孔内，物料在挤出机内沿外挤出轮的径向方向移动，物料在挤出机内移动的距离较短，停留的时间较短，物料升温较慢，且筒状滤网直接与外界接触，筒状滤网的散热效果较好，物料的散热较快，可保证物料的粘稠度，保证挤出的物料呈细长条，不影响下一步滚圆工序的进行，提高了造粒机的造粒效率；紧凑的设计是安装和清洁更简单。