[实用新型]眼镜智能点焊机构

说明书

本实用新型涉及自动化焊接设备，尤其是一种用于眼镜框的部件焊接的眼镜智能点焊机构。该机构包括一气缸固定座，气缸固定座上安装有一点焊气缸，点焊气缸具有与气缸固定座固定的缸体和可相对于缸体伸缩的活动部，活动部上固定有一导向固定块，导向固定块上安装有一导向针。本实用新型的眼镜智能点焊机构可以精确的控制焊接所需的焊线，每次输送的焊线以及焊接位置均能够高度的保持统一，既提高了批量焊接操作的效率，同时也有效地保证了批量焊接的产品的焊点一致性，保证了大批量生产的产量和质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接设备，尤其是一种用于眼镜框的部件焊接的眼镜智能送焊线机构。

背景技术

眼镜的生产制造中，主要的制造工序都是围绕镜框的生产，其中，焊接只镜框的加工工序中的重要环节，尤其是镜框与鼻梁之间的焊接，由于焊接前两侧的镜框和中间的鼻梁是分离的部件，为了保持焊接时部件的稳定性，现有的一般设计一些专用的焊接治具，然后手持焊枪进行焊接，这种方式对操作人员的操作技术和操作的稳定性都有很高的要求，不同的人员焊接的质量很难保持一致，大批量生产时，产品的一致性难以控制，同时，此类加工的加工效率低下，废品率较高，降低了产品的产量和质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够自动向焊接点准确的输送焊线的眼镜智能送焊线机构。

该机构包括一气缸固定座，气缸固定座上安装有一点焊气缸，点焊气缸具有与气缸固定座固定的缸体和可相对于缸体伸缩的活动部，活动部上固定有一导向固定块，导向固定块上安装有一导向针。

优选地，所述的气缸固定座连接有一调节整体机构到点焊位置的点焊调节组件。

优选地，所述的点焊调节组件为机械手。

优选地，所述的点焊调节组件分别包括XYZ底板以及安装在XYZ底板上的XYZ组件，XYZ组件上连接有一根可以调节延伸方向的自由导向臂，自由导向臂具有连接端和自由端，自由导向臂的连接端与XYZ组件活动连接。

优选地，XYZ组件包括一安装于XYZ底板上的XY滑台以及安装于XY滑台上的Z滑台，Z滑台的侧面设有Z向板，Z向板上设有垂直与Z向板的连接端安装柱；自由导向臂为多段活动式结构，自由导向臂的连接端可转动的安装在连接端安装柱上，气缸固定座上设有自由端安装柱，自由导向臂的自由端可转动的安装在自由端安装柱上。

本实用新型的眼镜智能送焊线机构可以自动连续地输送焊接所需的焊线，每次输送的焊线以及焊接位置均能够高度的保持统一，既提高了批量焊接操作的效率，同时也有效地保证了批量焊接的产品的焊点一致性，保证了大批量生产的产量和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例点焊机构立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的点焊机构连接一种点焊调节组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的使用在一种点焊设备上的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型的第一实施例的眼镜智能点焊机构包括一气缸固定座1，气缸固定座1上安装有一点焊气缸2，点焊气缸2具有与气缸固定座1固定的缸体3和可相对于缸体伸缩的活动部4，活动部4上固定有一导向固定块5，导向固定块5上安装有一导向针6。

导向针6为中空结构，实际使用时，将焊线由送焊线机构引出穿入到导向针6中，在待焊接的焊接点处设置加热机构，每次焊接时，气缸固定座1动作一次，伸出，将导向针6中的焊线推动到加热机构的加热区域，也就是焊接点，此时焊线熔化对焊接点实现焊接后，点焊气缸2收缩，使导向针6的端部离开加热区域，等待下一次的点焊操作。