[实用新型]一种自动清洗的防堵塞雾化喷嘴

说明书

本实用新型目的提供了一种自动清洗的防堵塞雾化喷嘴，气体入口通入高压气体后，气体通过第一气路通向撞针移动气室，高压气体将撞针底座挤压，使得弹簧压缩，撞针向后移动，使得撞针的针头退出喷嘴口，液体入口通入的液体经过液体流通间隙流向喷嘴，高压气体通过第二气路到达喷水间隙气体从喷嘴口侧面排出，使得喷嘴口内部形成负压，将水吸出喷嘴口，在高压气体的作用下形成水雾，当停止供气时，撞针移动气室的气压恢复正常，弹簧恢复将撞针底座恢复到起始位置，推动撞针移动，撞针针头进入喷嘴口，将喷嘴口内部的杂质推出，从而达到自动清洗喷嘴的效果，不会发生堵塞。

技术领域

本实用新型属于雾化喷头，具体涉及一种自动清洗的防堵塞雾化喷嘴。

背景技术

在煤炭生产、运输和使用过程中，以及建筑工地，粉尘严重，粉尘污染不但危害工人的身体健康，同时存在重大的安全隐患。随着新《大气污染法》、《安全生产法》、《职业病防治法》和《尘肺病防治条例》的实施，国家对工业生产制定了严格的粉尘排放浓度标准，以此来维护工人身体健康和企业安全，减少大气污染。除尘治理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒，虽然其在物料总量中所占比例不到1％，但其对人身的伤害非常大，是造成尘肺病等职业病的主要根源，严重威胁着人类的健康和生命。

在很多降尘系统中，一般使用的是消防水，由于消防水不像生活自来水经常使用更新，导致消防水体中的杂质较多，而水雾喷嘴的喷嘴口较小，容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型目提供了一种自动清洗的防堵塞雾化喷嘴，解决水雾喷嘴的喷嘴口较小，容易发生堵塞的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动清洗的防堵塞雾化喷嘴，包括前端外壳、喷嘴本体以及后端外壳；所述前端外壳与喷嘴本体的喷嘴端通过螺纹密封连接，后端外壳与喷嘴本体的后端通过螺纹密封连接；所述前端外壳设置有锥形喷嘴口，所述喷嘴本体的喷头位于锥形喷嘴口内并与锥形喷嘴口之间具有环形的喷水间隙；所述喷嘴本体为后端开口的圆柱形；所述喷嘴本体的内部同轴且贯穿设置有清洗撞针，所述清洗撞针前端的针头插在喷嘴本体的喷头内，清洗撞针的后端安装在撞针底座上；所述清洗撞针的前部与喷嘴本体内腔之间具有液体流通间隙，清洗撞针的后部与喷嘴本体内腔之间是移动密封连接的；所述喷嘴本体的两侧分别设置有液体入口、气体入口，所述液体入口与所述液体流通间隙连通；所述撞针底座位于后端外壳内且与后端外壳之间是移动密封的，撞针底座与喷嘴本体之间形成撞针移动气室，撞针底座与后端外壳之间形成弹簧腔体，撞针底座与后端外壳之间设置有撞针弹簧；所述后端外壳的弹簧腔体部分设置有第一泄气口，所述第一泄气口将弹簧腔体与外界连通；所述气体入口通过第一气路与撞针移动气室连通，气体入口通过第二气路与锥形喷嘴口的喷水间隙连通，所述第一气路以及第二气路都位于喷嘴本体内部。气体入口通入高压气体后，气体通过第一气路通向撞针移动气室，高压气体将撞针底座挤压，使得弹簧压缩，撞针向后移动，使得撞针的针头退出喷嘴口，液体入口通入的液体经过液体流通间隙流向喷嘴，高压气体通过第二气路到达喷水间隙气体从喷嘴口侧面排出，使得喷嘴口内部形成负压，将水吸出喷嘴口，在高压气体的作用下形成水雾，当停止供气时，撞针移动气室的气压恢复正常，弹簧恢复将撞针底座恢复到起始位置，推动撞针移动，撞针针头进入喷嘴口，将喷嘴口内部的杂质推出，从而达到自动清洗喷嘴的效果，不会发生堵塞；装置通过将气路都设置在喷嘴本体内部，以及通过前后的外壳，使得装置外部结构简约，集成度高，体积小，方便使用。

进一步地，所述清洗撞针的后部与喷嘴本体内腔之间的移动密封连接采用的是第一Y形密封圈以及第二Y形密封圈，所述第一Y形密封圈靠近的喷嘴本体的前端且Y形开口朝向喷嘴本体的前端，第二Y形密封圈靠近的喷嘴本体的后端且Y形开口朝向喷嘴本体的后端；所述喷嘴本体内腔中设置有环形槽，所述第一Y形密封圈以及第二Y形密封圈固定在环形槽内。通过两各对称设置的Y形密封圈设置在清洗撞针与喷嘴本体内腔之间，使得液体流通间隙与撞针移动气室之间形成密封。