[实用新型]一种具有自动压料功能的玻璃纤维切割装置

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，且公开了一种具有自动压料功能的玻璃纤维切割装置，包括箱体、横管和圆盘，箱体的左端上侧通过圆口与横管的左端管口处外沿固定连接，圆盘的边缘处与横管的右端管口处内沿滑动连接，圆盘的左侧开设有环形凹槽，且环形凹槽的槽口处开设有环形倒角，圆盘的右侧通过安装孔均匀连接有多个倾斜设置的刀片，横管内连接有压料机构，横管内位于压料机构的右侧倾斜固定连有导流板，导流板的右端延伸至环形凹槽内并固定连接有限位板。本实用新型，能够对玻璃纤维进行快速彻底的切割，而且切割后的玻璃纤维不易飞溅，减少了玻璃纤维的浪费，同时能够有效的对玻璃纤维进行压料输送。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，尤其涉及一种具有自动压料功能的玻璃纤维切割装置。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是将原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等领域。

现有技术中，整束的玻璃纤维在切割时，现有的辊筒式切割装置结构较为简单，紧靠辊筒的挤压将玻璃纤维切断，效果不够理想，整束的纤维较粗时无法彻底切割，而且切割后的纤维段容易飞溅，不易收集飞出的玻璃纤维原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中辊筒式切割装置结构较为简单，紧靠辊筒的挤压将玻璃纤维切断，效果不够理想，整束的纤维较粗时无法彻底切割，而且切割后的纤维段容易飞溅，不易收集飞出的玻璃纤维原料的问题，而提出的一种具有自动压料功能的玻璃纤维切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动压料功能的玻璃纤维切割装置，包括箱体、横管和圆盘，所述箱体的左端上侧通过圆口与横管的左端管口处外沿固定连接，所述圆盘的边缘处与横管的右端管口处内沿滑动连接，所述圆盘的左侧开设有环形凹槽，且环形凹槽的槽口处开设有环形倒角，所述圆盘的右侧通过安装孔均匀连接有多个倾斜设置的刀片，所述横管内连接有压料机构，所述横管内位于压料机构的右侧倾斜固定连有导流板，所述导流板的右端延伸至环形凹槽内并固定连接有限位板，且限位板与刀片的刀刃处接触连接，所述限位板的左右两侧之间贯穿开设有过料通道，所述箱体的右侧内壁固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与圆盘的右侧固定连接，所述横管的下端开设有排料口。

优选的，所述压料机构包括设置在横管内的输送辊，所述输送辊的前后两侧均通过旋转轴与横管的内壁转动连接，其中一个所述旋转轴贯穿横管的管壁并固定连接有蜗轮，所述横管的前侧固定连有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述输送辊的上侧接触连接有压辊，所述压辊的前后两侧均通过转轴与横管的内壁转动连接。

优选的，所述刀片远离限位板的一侧竖直固定连接有安装块，所述安装块的一侧通过通孔滑动套接有两个螺栓，所述圆盘的右侧通过两个螺纹孔分别与两个螺栓螺纹连接。

优选的，所述安装板的上端左侧固定连接有连接块，所述连接块的侧壁通过圆孔固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与第一电机的输出端套接。

优选的，所述箱体的右端下侧设有开口，且开口处滑动连接有接料箱，所述接料箱的左侧延伸至箱体内。

优选的，所述箱体的下端左侧内壁通过圆柱槽固定连接有万向滚珠，所述接料箱的下端开设有与万向滚珠相配合弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动压料功能的玻璃纤维切割装置，具备以下有益效果：

1、该具有自动压料功能的玻璃纤维切割装置，通过设有的横管、第二电机、蜗杆、蜗轮、旋转轴、输送辊、动压辊、导流板、限位板和过料通道，能够有效的对玻璃纤维进行压料输送。