[实用新型]真空尾气气液分离器

说明书

本实用新型提供了一种真空尾气气液分离器。真空尾气气液分离器包括：筒体，所述筒体围设形成内腔，所述内腔内设置有内管，所述内管沿所述筒体的高度方向延伸；入口管，所述入口管与所述内腔切向连通；排液管，所述排液管与所述内腔的底部连通；出口管，所述出口管设置在所述筒体的顶部并与所述内管的顶部连通。本实用新型的真空尾气气液分离器消除了地面火炬和加氢装置系统安全隐患，便于回收真空尾气排放出的苯系物，消除了污染源，增强了粗苯制造的脱重塔系统和溶剂回收塔系统的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及气液分离装置，具体而言，涉及一种真空尾气气液分离器。

背景技术

真空尾气气液分离器用于苯加氢行业领域，苯加氢行业属于中压操作系统压力高达 2.8Mpa，主产品由纯苯、甲苯、二甲苯组成，其中纯苯闪点只有12℃，极易发生火灾和爆炸事故，由于工艺系统的特殊性，苯加氢企业对安全、环保问题要求非常高，生产过程必须高度重视系统的稳定性，否则极易造成安全事故。另外苯加氢生产过程中存在很多制约因素，例如：流量、压力、温度等工况的变化。操作工况复杂多变，与其他工作相比，具有更高的技术要求、系统要做到生产过程极其稳定、设计更加合理。

粗苯深加工企业主要生产优质的纯苯、甲苯、二甲苯，苯加氢系统中原设计是将脱重塔系统和溶剂回收塔系统的真空尾气直接送到地面火炬燃烧，不仅存在安全隐患、污染环境，而且会造成一部分苯系物损失，具体表现在以下两个方面：

第一方面：现有的粗苯加工企业的真空尾气直接进入放空气收集罐，经DN250mm管道排至地面火炬系统燃烧，因为脱重塔系统和溶剂回收塔系统属于两个负压操作系统，如有泄漏或操作失误现象发生，空气就会进入放空总管线，放空总管线内有甲醇驰放气和氢气，两种气体爆炸极限极低，其中氢气爆炸极限4-75.6％，极易形成爆炸性气体，对地面火炬和整个工艺系统安全存在极大的隐患。

第二方面：真空尾气中含有大量的苯系物，如不进行回收，会造成产品的浪费，并且这部分产品进入地面火炬燃烧会造成地面火炬冒黑烟，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种真空尾气气液分离器，便于对粗苯加工后的真空尾气进行分离。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种真空尾气气液分离器，包括：筒体，所述筒体围设形成内腔，所述内腔内设置有内管，所述内管沿所述筒体的高度方向延伸；入口管，所述入口管与所述内腔切向连通；排液管，所述排液管与所述内腔的底部连通；出口管，所述出口管设置在所述筒体的顶部并与所述内管的顶部连通。

进一步地，所述入口管与所述内腔连通的位置高于所述内管的底端。

进一步地，所述入口管倾斜设置，且所述入口管与所述筒体连接的一端的高度高于所述入口管远离所述筒体一侧的高度。

进一步地，所述入口管与所述筒体的中心轴线的夹角为60°至70°。

进一步地，所述内管沿所述筒体的中心轴线延伸，且所述内管的底端悬空设置在所述筒体的中部。

进一步地，所述入口管与所述筒体的连通位置位于所述筒体的中部。

进一步地，所述排液管上设置有第一控制阀。

进一步地，所述出口管上设置有第二控制阀。

进一步地，所述内腔为圆柱形空腔。

进一步地，所述内腔的顶部具有凸弧腔，所述内腔的底部设置有凹弧腔。