[实用新型]一种用于辣条加工的膨化机

说明书

本实用新型公开了一种用于辣条加工的膨化机，包括膨化筒，所述膨化筒的上表面前侧设有加料口，所述膨化筒的后侧表面设有出料口，所述膨化筒的外表面两侧均设有安装块Ⅰ，所述安装块Ⅰ的后侧表面通过安装螺钉固定安装有冷却筒，所述冷却筒的内侧表面滑动套接于膨化筒的外表面两端，所述冷却筒的内侧表面两端均固定连接有密封环，所述冷却筒的前侧表面设有进水口，所述冷却筒的外表面后侧设有出水口，所述冷却筒的内侧表面固定连接有隔离板，所述隔离板的外表面一端设有连接通孔，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的安全高效性。

技术领域

本实用新型涉及膨化机领域，更具体地说，涉及一种用于辣条加工的膨化机。

背景技术

在辣条加工过程中，为了提升口感，需要使用膨化机对原料进行膨化处理，通过再膨化筒内部挤压，然后经过模具出料，可以加工成不同的形状。

但是现有的膨化机在实际使用时还存在一些不足之处，比如膨化作业时，需要通入高温蒸汽，这就造成膨化筒内部温度过高，而现有的结构不利于进行冷却，容易造成转轴受热膨胀而卡死，影响使用的稳定性，而且再成型出料时，不方便更换和定位不同的模具，影响产品的品质，降低生产效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于辣条加工的膨化机，通过再膨化筒外部安装冷却筒，结合内部带有连接通孔的隔离板结构，可以通入冷却水进行冷却，同时可以通过隔离板分隔流道，延长流通时间，保证冷却效果，再有就是通过半圆卡环进行定位安装螺纹横杆，方便组合固定，同时同诺圆形套筒来连接多个出料模具套，方便更换不同的出口，提高产品质量，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于辣条加工的膨化机，包括膨化筒，所述膨化筒的上表面前侧设有加料口，所述膨化筒的后侧表面设有出料口，所述膨化筒的外表面两侧均设有安装块Ⅰ，所述安装块Ⅰ的后侧表面通过安装螺钉固定安装有冷却筒，所述冷却筒的内侧表面滑动套接于膨化筒的外表面两端，所述冷却筒的内侧表面两端均固定连接有密封环，所述密封环的内侧表面滑动连接于膨化筒的外表面两端，所述冷却筒的前侧表面设有进水口，所述冷却筒的外表面后侧设有出水口，所述冷却筒的内侧表面固定连接有隔离板，所述隔离板的外表面一端设有连接通孔。

进一步的，所述隔离板至少有六个，且等角度均匀分布于冷却筒的内侧表面，所述连接通孔错位分布于隔离板的内部表面，通过再隔离板上设置连接通孔，并且错位分布，可以延长内部流道长度，增加接触时间，保证散热效果。

进一步的，所述膨化筒的外表面后侧固定连接有半圆卡环，所述半圆卡环的外表面两端均设有安装块Ⅱ，所述安装块Ⅱ的内部表面螺纹连接有锁紧螺钉，通过两个半圆卡环卡接定位到膨化筒上，利于安装定位，方便稳定。

进一步的，所述半圆卡环的后侧表面固定连接有螺纹横杆，所述螺纹横杆的外表面滑动连接有圆形套筒，所述圆形套筒的外表面通过连接杆固定连接有出料模具套，所述出料模具套的内侧表面滑动连接于出料口的外表面，通过螺纹横杆上的圆形套筒来连接出料模具套，方便根据需要更换不同的出口形状，利于产量生产，保证质量。

进一步的，所述螺纹横杆的后侧表面通过螺纹孔螺纹连接有空心螺母，所述空心螺母的内侧表面固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的内侧表面滑动套接于螺纹横杆的外表面，所述顶紧弹簧的前端表面滑动连接于圆形套筒的后侧表面，通过螺纹连接的空心螺母来定位顶紧弹簧，既可以保证圆形套筒的稳定性，同时可以直接进行压紧定位，方便实用，稳定高效。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过再膨化筒外部安装冷却筒，结合内部带有连接通孔的隔离板结构，可以通入冷却水进行冷却，同时可以通过隔离板分隔流道，延长流通时间，保证冷却效果；