[实用新型]一种机械零部件加工用打磨装置

说明书

本实用新型属于机械加工装置技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工用打磨装置，其便于调节打磨台与打磨砂轮之间的距离，可以很好的使打磨砂轮与机械零部件接触进行打磨，减少需要操作人员手持机械零部件与打磨砂轮接触进行打磨的情况，降低安全隐患，降低使用局限性；机械零部件在打磨过程中，可以对打磨砂轮与机械零部件及时散热，减少对打磨砂轮使用寿命的影响，提高实用性，包括打磨箱、打磨台和打磨电机；包括四组套管、四组插柱、螺纹管、螺纹杆、滑板、左夹板和右夹板；还包括水箱、左冷却喷盘和右冷却喷盘，左冷却喷盘和右冷却喷盘的顶端均设置有固定管，两组固定管的顶端均自工作腔内部穿过工作腔的顶侧壁并伸出至工作腔的顶端外界。

技术领域

本实用新型属于机械加工装置技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工用打磨装置。

背景技术

在机械生产中，机械零部件在铸造完成后，一般需要对其表面进行打磨，去除毛刺等，以便于更好的使机械零部件进行安装使用，现有技术中的机械零部件的打磨装置包括打磨箱、打磨台和打磨电机，打磨箱内部设置有工作腔，打磨箱的前端设置有操作口，并且操作口与工作腔内部相通，并且打磨电机的底端与打磨箱的顶端连接，打磨电机的底部输出端设置有传动轴，并且传动轴的底端穿过打磨箱的顶侧壁并伸入至工作腔内部，传动轴的底端同心设置有打磨砂轮，打磨台通过支架固定安装在工作腔的底侧壁上；其在使用时，首先将待打磨的机械零部件放置在打磨台上，然后将打磨电机与电源接通，开启打磨电机，使打磨砂轮转动，对机械零部件进行打磨即可；其在打磨过程中发现，由于打磨台与打磨砂轮之间的距离相对固定，不能很好的使打磨砂轮与机械零部件接触进行打磨，时常需要操作人员手持机械零部件与打磨砂轮接触进行打磨，存在安全隐患，使用局限性较高；并且机械零部件在打磨过程中，由于打磨砂轮与机械零部件之间的高速摩擦，导致打磨砂轮与机械零部件均会产生较大的热量，不能及时散热，严重时会影响打磨砂轮的使用寿命，导致其实用性较差。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节打磨台与打磨砂轮之间的距离，可以很好的使打磨砂轮与机械零部件接触进行打磨，减少需要操作人员手持机械零部件与打磨砂轮接触进行打磨的情况，降低安全隐患，降低使用局限性；并且机械零部件在打磨过程中，可以对打磨砂轮与机械零部件及时散热，减少对打磨砂轮使用寿命的影响，提高实用性的机械零部件加工用打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械零部件加工用打磨装置，包括打磨箱、打磨台和打磨电机，打磨箱内部设置有工作腔，打磨箱的前端设置有操作口，并且操作口与工作腔内部相通，并且打磨电机的底端与打磨箱的顶端连接，打磨电机的底部输出端设置有传动轴，并且传动轴的底端穿过打磨箱的顶侧壁并伸入至工作腔内部，传动轴的底端同心设置有打磨砂轮；包括四组套管、四组插柱、螺纹管、螺纹杆、滑板、左夹板和右夹板，所述滑板的底端前侧和后侧均横向设置有滑块，并且所述工作腔底侧壁的前侧和后侧均横向设置有滑槽，所述滑块分别可滑动设置在滑槽内部，所述四组套管的底端分别与滑板顶端的四角位置区域固定连接，并且所述四组插柱的底端分别可滑动插入至四组套管的顶端内部，四组插柱的顶端分别与所述打磨台底端的四角位置区域连接，所述螺纹杆的顶端与打磨台的底端中部连接，并且螺纹杆的底端插入并螺装至所述螺纹管的顶端内部，螺纹管的底端与滑板的顶端中部可转动连接，打磨台顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左固定板和右固定板，并且左固定板和右固定板的中部分别横向设置有左螺纹通孔和右螺纹通孔，所述左夹板的左端和右夹板的右端均设置有螺栓杆，并且两组螺栓杆分别螺装至左螺纹通孔和右螺纹通孔内部；还包括水箱、左冷却喷盘和右冷却喷盘，所述左冷却喷盘和右冷却喷盘的顶端均连通设置有固定管，并且两组固定管的顶端均自工作腔内部穿过工作腔的顶侧壁并伸出至工作腔的顶端外界，两组固定管均与工作腔的顶侧壁固定连接，并且左冷却喷盘的右端和右冷却喷盘的左端均向上倾斜，所述打磨箱的底端外壁上横向设置有支撑板，并且所述水箱的底端与支撑板的顶端左侧固定连接，水箱的内部下侧与两组固定管通过连通弯管连通，并且连通弯管上连通设置有加压水泵，并且加压水泵的底端与水箱的顶端外壁固定连接，打磨箱的底端外壁与支撑板之间连通贯穿设置有多组排液管，并且排液管的底端连通设置有过滤装置。