[实用新型]滤板清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种滤板清洗装置，涉及滤板清洗领域，提高了滤板清洗效率。本实用新型的主要技术方案为：一种滤板清洗装置，该装置包括：清洗部和冲洗部；清洁部包括槽体，槽体用于盛装清洗液和多个滤板；冲洗部包括多个输送管、多个文丘里管、多个支管和气管，输送管的一端连接于滤板，另一端连接于文丘里管的渐扩段的端口，气管的一端连接于文丘里管的渐缩段的端口，另一端连接于供气装置，用于向文丘里管通入空气，支管的一端连接于文丘里管的喉管，另一端延伸至清洗液的液面以下。

技术领域

本实用新型涉及滤板清洗领域，尤其涉及一种滤板清洗装置。

背景技术

在精矿脱水中，因陶瓷过滤机滤板的特殊材质及结构特点:一是耐磨损耐腐蚀，强度好，微孔无变形，技术指标稳定；二是基于毛细微孔的作用原理，在负压工作状态下，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，从而达到固液分离的目的。

在生产中为提高有用金属回收率，使得有用矿物与脉石矿物充分单体解离，生产中有时增加精矿再磨流程，微细粒级(400目)占比较多，导致陶瓷滤板微孔堵塞，造成微孔透水性降低，精矿水分较高，无法满足生产要求。

在执行上述过程时，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

传统的清洗方式为加大清洗剂用量，延长清洗时间。在实际生产中一是会造成清洗剂浪费，增加生产成本；二是清洗效果不佳会造成水分高上料差，甚至因产能降低而影响生产；三是若直接更换微孔堵塞的滤板，造成滤板使用周期短，生产成本过高。因此，如何解决陶瓷滤板微孔堵塞问题，延长陶瓷滤板使用周期，降低过滤作业生产成本，成为选矿厂急需解决的问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种滤板清洗装置，主要目的是提高滤板清洗效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种滤板清洗装置，该装置包括：清洗部和冲洗部；所述清洁部包括槽体，所述槽体用于盛装清洗液和多个滤板；所述冲洗部包括多个输送管、多个文丘里管、多个支管和气管，所述输送管的一端连接于所述滤板，另一端连接于所述文丘里管的渐扩段的端口，所述气管的一端连接于所述文丘里管的渐缩段的端口，另一端连接于供气装置，用于向所述文丘里管通入空气，所述支管的一端连接于所述文丘里管的喉管，另一端延伸至清洗液的液面以下。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，还包括恒温部，所述恒温部包括加热器、控制单元和温度传感器，所述加热器和所述温度传感器安装于所述槽体的侧壁上，所述温度传感器用于时时监测所述槽体的温度，所述加热器用于对所述槽体加热，所述控制单元的一端连接于所述加热器，另一端连接于所述温度传感器，用于接收所述温度传感器的电信号，并控制所述加热器的输出功率。

可选的，还包括超声波信号发生器、超声波振子盒和超声波换能器，所述超声波振子盒安装于所述槽体内壁，所述超声波换能器安装于所述超声波振子盒内，所述超声波换能器电连接于所述超声波信号发生器，用于将所述超声波信号发生器的超声波信号转化为机械振荡波，并传播到清洗液。

可选的，所述控制单元包括依次连接的控制器、继电器和可控硅模块，所述继电器的线圈引脚连接于所述控制器，所述继电器的触点引脚连接于所述可控硅模块，所述可控硅模块连接于所述加热器，所述控制器连接于所述温度传感器。

可选的，所述清洗液的液面上限位于所述滤板的上端侧。

可选的，所述槽体的下部连接有排水管，所述排水管设有排水阀。

可选的，所述输送管设有开关阀。

可选的，还包括喷淋头，所述喷淋头活动安装于所述槽体上方，用于向所述滤板侧面喷射清水。