[实用新型]一种双工位自动冲床

说明书

本实用新型涉及气动冲床技术领域，具体涉及双工位自动冲床。它包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，所述的工作平台装置包括设置在机架底端的移动导轨，设置在导轨上的模具装置平台，所述的移动导轨可将模具装置平台移出机架；在模具装置平台的侧边设有模具定位装置。本实用新型的双工位自动冲床具有用压塑空气为动力源；1台机器配备2个工作站，可同时工作，也可单独工作；多用途，可用于铆合、冲孔、压入和切断等作业；模具安装有定位装置，实现快速换模等特点。

技术领域

本实用新型涉及气动冲床技术领域，具体涉及双工位自动冲床。

背景技术

传统冲床一般用电带动曲轴做功，能耗高。而且只有单个加工工位，加工效率低，不能快速换模，或者工位的加工模式比较单一，只能进行单一的铆合、压入、切断或冲孔等作业。传统的气动冲床模具安装平台是固定的、在机器内进行放料及取料、存在操作不方便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便快捷且多功能的双工位自动冲床。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种双工位自动冲床，包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，所述的工作平台装置包括设置在机架底端的移动导轨，设置在导轨上的模具装置平台，所述的移动导轨可将模具装置平台移出机架；在模具装置平台的侧边设有模具定位装置。

进一步：在上述双工位自动冲床中，所述的定位装置包括设置在模具装置平台左右两侧的定位块和设置在模具装置平台前端的固定螺母。所述的定位装置还包括设置在模具装置平台后端的角定位块。所述的工作平台装置还包括安全光栅，安全光栅是由发光器和受光器两部分组成。发光器发射出调制的红外光，由受光器接收，形成了一个光栅保护网，当是有物体进入保护网，当从中有光线被物体挡住，通过内部VVX控制线路，受光器电路立即作出反应，气动冲床会马上停止工作，气缸不会下降，防止被压伤。所述的工作平台装置还包括对应的左右工位启动按钮。

再进一步：在上述双工位自动冲床中，所述的气动驱动组件是两组，它包括左右工位总气压组件、左右工位滑台气缸气压组件和左右侧气缸。按下启动按钮后，工位滑台气缸电磁阀接通，自动送入机器内，滑台限位开关接通，移动到位，然后冲床下压气缸开始动作，完成加工后工位滑台气缸将工件移动到取产品位置，2个工位可同时工作，也可以单独工作。所述的PLC控制箱包括PLC控制器、机器启动开关、电源开关、工作状态指示灯、计数器和紧急停止按钮，它们的工作方式是本领域技术人员贯用的手段。

与现有技术相比，本实用新型的双工位自动冲床，包括PLC控制箱、与之连接的气动驱动组件和工作平台装置，所述的工作平台装置是并列两组，所述的工作平台装置包括设置在机架底端的移动导轨，设置在导轨上的模具装置平台，所述的移动导轨可将模具装置平台移出机架；在模具装置平台的侧边设有模具定位装置。本实用新型的双工位自动冲床具有如下优点：

1、用压塑空气为动力源；

2、1台机器配备2个工作站，可同时工作，也可单独工作；

3、多用途，可用于铆合、冲孔、压入和切断等作业；

4、模具安装有定位装置，实现快速换模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1机架、2移动导轨、3模具装置平台、4定位块、5固定螺母、5角定位块、7安全光栅、8左工位启动按钮、9右工位启动按钮、10左工位总气压组件、11右工位总气压组件、12左工位滑台气缸气压组件、13右工位滑台气缸气压组件、14左侧气缸、15右侧气缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。