[实用新型]烤烟用生物质颗粒燃料椭球型燃烧气化一体炉

说明书

本实用新型涉及一种烤烟用生物质颗粒燃料椭球型燃烧气化一体炉，炉膛设置在炉体内，所述的炉膛包括燃烧腔、篦板及储灰腔，所述的燃烧腔设置在储灰腔的上端，且储灰腔的内腔与燃烧腔的内腔连通，燃烧腔与储灰腔之间设置有篦板，所述的燃烧腔为椭球型空心腔体，其上部设置有进料管，通过进料装置及进料管实现生物质颗粒燃料的自动进料，生物质颗粒燃料燃烧产生的灰尘及气化可燃气体上升过程中受椭球型燃烧腔的顶端内壁的阻挡后，可燃气体沿燃烧腔内壁向出气筒流动，流动过程中部分可燃气体燃烧，灰尘沿炉膛内壁滑落沉降，从而减少灰尘进入散热器，保证散热器的散热效率及使用寿命。

技术领域：

本实用新型属于烟草调制干燥技术领域，具体涉及一种烤烟用生物质颗粒燃料椭球型燃烧气化一体炉。

背景技术：

我国是烤烟生产量最大的国家，近几年年均产量一直维持在200万吨左右。烟叶的烘烤需要耗费大量的能量，传统上一直采用煤炭直接燃烧提供热量，每kg烟叶平均消耗50000kJ左右，且热效率较低，平均在45%上下。随着近几年我国雾霾天气的频繁出现，各地政府相继出台了相关文件，逐步严禁煤炭作为燃料为烤烟烘烤提供热量。因此，近几年许多学者纷纷投入到清洁能源应用到烤烟烘烤供热的研究，其中生物质成型颗粒燃料成为了主要方向之一。

我国最初在上世纪90年度利用生物质成型燃料代替煤炭烤烟，由于没有专门生物质炉膛配套，通常采用放到燃煤的炉膛里直接燃烧，热效率较低且产生的焦油容易堵塞散热器。为了改变这种状况，越来越多的学者参与研发生物质颗粒燃料专用的炉膛设备，如中国专利号为ZL200420075191X，名称为“生物质气化烤烟装置”的中国实用新型专利，把生物质气化产生的燃气通过管道输送到多个烤房内加热室的燃气燃烧器燃烧供热，如中国专利号为ZL 2008200813261，名称为“生物质能源直燃气化烘烤烟叶装置”，生物质燃料产生的可燃性气体在炉体后端的专门燃烧室燃烧，如中国专利申请号2018101221334，名称为“烤烟用生物质燃料燃烧气化一体炉”，通过将生物质燃料炉膛里燃烧并气化，然后再将气化后的气体再次燃烧，最后通过散热装置将热量散发至烤房，这些用于生物质燃料燃烧用的炉膛都是传统燃煤燃烧用的方形炉膛，需要人工将燃料从方形炉膛的一侧进入，生物质颗粒燃料在燃烧气化产生的灰尘、可燃气体及热气从位于方形炉膛上部的出气管排向散热器，人工向炉膛内加入燃料，效率低下，劳动成本高，灰尘进入散热器，容易在散热器内粘附积累，影响散热器的散热效率及使用寿命。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种烤烟用生物质颗粒燃料椭球型燃烧气化一体炉，它是设置椭球型的燃烧腔，椭球型燃烧腔的上方设置燃料进料管，通过进料装置及进料管实现生物质颗粒燃料的自动进料，生物质颗粒燃料燃烧产生的灰尘及气化可燃气体上升过程中受椭球型燃烧腔的顶端内壁的阻挡后，可燃气体沿燃烧腔内壁向出气筒流动，流动过程中部分可燃气体燃烧，灰尘沿炉膛内壁滑落沉降，从而减少灰尘进入散热器，保证散热器的散热效率及使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烤烟用生物质颗粒燃料椭球型燃烧气化一体炉，其中：包括炉体、炉膛、一次燃烧进气管、二次燃烧进气管、出气筒、进料管、进料装置及散热器，所述的炉膛设置在炉体内，所述的炉膛包括燃烧腔、篦板及储灰腔，所述的燃烧腔设置在储灰腔的上端，且储灰腔的内腔与燃烧腔的内腔连通，燃烧腔与储灰腔之间设置有篦板，所述的燃烧腔为椭球型空心腔体，其上部设置有进料管，所述的燃烧腔通过进料管连通设置在炉体外的进料装置，所述的燃烧腔的上部一侧设置有出气筒，所述的出气筒为竖直布置的竖直截面形状为椭圆弧型的空心筒体，其上端设置有燃气出气口，所述的出气筒外罩装有二次燃烧室，所述的二次燃烧室为横截面形状为椭圆形的空心柱体，其下端与燃烧腔固定，其上端与散热器连通，所述的二次燃烧室通过二次燃烧进气管与设置在炉体外的二次燃烧风机连通，所述的储灰腔通过一次燃烧进气管连通设置在炉体外的一次燃烧风机。