[实用新型]一种锥齿轮涂油装置

说明书

本实用新型涉及一种锥齿轮涂油装置，包括用于传输锥齿轮的传输机构，在传输机构的上方沿锥齿轮输送方向先后设置喷油机构和吹油机构，在传输机构下方设置有集油槽。本实用新型结构简单，通过喷油机构和吹油机构的配合实现了对锥齿轮表面的涂油工作，降低了人工劳动强度、提高了工作效率，避免了涂油死角，进一步保证了涂油的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体地说是一种锥齿轮涂油装置。

背景技术

锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，包括主动锥齿轮和从动锥齿轮两部分。锥齿轮在加工过程中需要在其表面进行涂油处理，目前常用的涂油方式是人工手动通过毛刷在齿轮上涂油，采用这种方式涂油，存在人工劳动强度大、工作效率低下的问题，而且锥齿轮的齿圈凹陷部位，涂油非常不方便，容易存在涂油死角问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种锥齿轮涂油装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锥齿轮涂油装置，包括用于传输锥齿轮的传输机构，在传输机构的上方沿锥齿轮输送方向先后设置喷油机构和吹油机构，在传输机构下方设置有集油槽。

作为优选的技术方案，所述传输机构为链条网带链输送机。

作为优选的技术方案，在传输机构的上方设置防护罩。可以避免喷油和吹油过程中，油溅至周围区域。

作为优选的技术方案，所述防护罩在传输机构的始端和末端分别设置供锥齿轮和传输机构通过的开口。防护罩能够避免周围环境被油污染，提高了油回收效率。

作为优选的技术方案，所述防护罩与集油槽固定。

作为优选的技术方案，所述喷油机构和吹油机构均设置在防护罩内。

作为优选的技术方案，所述喷油机构包括沿传输机构输送方向排布的若干个喷头。

作为优选的技术方案，所述喷头固定在出油管上，所述出油管沿传输机构的输送方向设置并与防护罩固定，所述出油管通过输油管与集油槽底部连接，在输油管上安装抽油泵。

作为优选的技术方案，所述的吹油机构为电动鼓吹风机。

作为优选的技术方案，电动鼓吹风机的进风口位于防护罩的外部，出风口位于防护罩的内部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型结构简单，通过喷油机构和吹油机构的配合实现了对锥齿轮表面的涂油工作，降低了人工劳动强度、提高了工作效率，避免了涂油死角，进一步保证了涂油的均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视结构示意图。

图中：1-传输机构；2-锥齿轮；3-集油槽；4-防护罩；5-开口；6-喷头；7-出油管；8-吹油机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括用于传输锥齿轮2的传输机构1，在传输机构1的上方沿锥齿轮2输送方向先后设置喷油机构和吹油机构8，在传输机构1下方设置有集油槽3。