[实用新型]一种环己甲酰氯合成釜

说明书

本实用新型公开了一种环己甲酰氯合成釜，包括一对结构相同的支撑板、筒体、第一驱动电机、转动杆以及搅拌叶，所述筒体设置于一对所述支撑板之间，所述第一驱动电机设置于所述筒体上，所述转动杆一端与所述第一驱动电机输出端相连接，另一端穿过所述筒体顶部，位于所述筒体内，若干所述搅拌叶设置于转动杆上；本实用新型涉及通过筒体内的液体通过转动杆带动搅拌叶对其进行搅拌，搅拌叶在转动的过程中会带动液体向上运动，通过第一圆形当盘和第二圆形当盘上交替开设有的若干通孔进行阻挡，提高搅拌效果，同时通过转动盘带动筒体在支撑板上往复运动，从而能够加强对筒体内底部液体的搅拌，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及合成釜领域，具体为一种环己甲酰氯合成釜。

背景技术

合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，环己甲酰氯又称环己基甲酰氯，它是一种有机原料，用作有机合成原料，医药和农药等中间体，使用时需要进行较为均匀的搅拌，但现有的搅拌釜进行搅拌的过程中，现有的搅拌釜多为固定的筒体，搅拌叶在对其进行搅拌的过程中，不能对底部进行有效的搅拌，这样就会影响其使用效果，针对上述问题，深入研究，遂有本案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环己甲酰氯合成釜，解决了现有但现有的搅拌釜进行搅拌的过程中，现有的搅拌釜多为固定的筒体，搅拌叶在对其进行搅拌的过程中，不能对底部进行有效的搅拌，这样就会影响其使用效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环己甲酰氯合成釜，包括一对结构相同的支撑板、筒体、第一驱动电机、转动杆以及搅拌叶，所述筒体设置于一对所述支撑板之间，所述第一驱动电机设置于所述筒体上，所述转动杆一端与所述第一驱动电机输出端相连接，另一端穿过所述筒体顶部，位于所述筒体内，若干所述搅拌叶设置于转动杆上，所述筒体内壁面上且位于所述若干搅拌叶之间设置有若干混合部，一对所述其中一个支撑板与所述筒体之间安装有驱动部；

所述混合部包括：第一圆形挡板、第二圆形挡板以及通孔；

所述第一圆形挡板水平设置于所述筒体内壁面上，所述第二圆形挡板水平设置于所述筒体内壁面上，且位于所述第一圆形挡板上方，所述第一圆形挡板和所述第二圆形挡板上开设有若干通孔，所述第一圆形挡板上的若干通孔与所述第二圆形挡板上的若干通孔交替设置；

所述驱动部包括：第二驱动电机、转动盘、弧形通孔以及驱动杆；

所述第二驱动电机设置于一对所述其中一个支撑板上，所述转动盘设置于所述第二驱动电机输出端上，所述转动盘上且靠近圆周上一侧有驱动轴，一对所述其中一个支撑板上开设有弧形通孔，所述筒体外壁面上，且靠近所述第二驱动电机一侧设置有连接轴，所述连接轴穿过所述弧形通孔，所述驱动杆一端设置于所述连接轴上，另一端与所述驱动轴相连接。

优选的，所述第一驱动电机与所述筒体之间安装有支撑架。

优选的，所述驱动轴距所述转动盘轴心之间的距离与所述连接轴距所述弧形通孔中心距离相同。

优选的，所述支撑板与所述筒体之间安装有轴承。

优选的，所诉筒体顶部开设有进料口，所述进料口上安装有进料盖板，所述进料盖板密封安装于所述进料口上。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种环己甲酰氯合成釜，具有以下有益效果：通过筒体内的液体通过转动杆带动搅拌叶对其进行搅拌，搅拌叶在转动的过程中会带动液体向上运动，通过第一圆形当盘和第二圆形当盘上交替开设有的若干通孔进行阻挡，提高搅拌效果，同时通过转动盘带动筒体在支撑板上往复运动，从而能够加强对筒体内底部液体的搅拌，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种环己甲酰氯合成釜的主视结构示意图。