[实用新型]大版面压塑成型机的送片机构

说明书

本实用新型公开了一种大版面压塑成型机的送片机构，包括有送片链条导轨组，送片链条导轨组包括有两条平行的送片链条导轨，所述送片链条导轨组进片段装配对接有送片动力装置，其特征在于：所述送片动力装置安装在升降台板上，升降台板可升降调节设置在固定座上，固定座安装在机架上；所述送片链条导轨组中段下端对称安装有中段支撑座，中段支撑座可升降调节安装在中段支撑组件上，中段支撑组件安装在机架上；所述送片链条导轨组后段上端对称安装有后段支撑座，后段支撑座可升降调节安装在后段支撑组件上，后段支撑组件安装在机架上。本实用新型结构合理，实现压塑成型机的送片机构高度整体可调。

技术领域

本实用新型涉及片材压塑成型机械的改进发明，尤其涉及一种大版面压塑成型机的送片机构的改进发明。

背景技术

大版面压塑成型机为1100mm*1500mm以上的片材压塑成型机械。用于生产片材压塑成型产品，如汽车配件，包装用大件塑料等等。大版面压塑成型机械通过可编程控制器（PLC）控制，其集片材放卷，送片，片材加热，压塑成型，分切，堆叠集一体的自动化生产设备。由于成型版面压塑模大，压塑模厚度决定模具的制作成本。压塑模具制作如果不能根据产品高底变化设计，会增加很大的模具制作成本。目前已知国内压塑成型机械，由于都采用固定式送片链条架设计，送片链条架到压塑活动导板高度不可调节，压塑模不能根据产品高底变化设计模具厚度，只能按机器最高样品制作模具。在制作模具时，需要浪费大量的材料成本，增加很大的模具的制作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、整体高度可调的大版面压塑成型机的送片机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种大版面压塑成型机的送片机构，包括有送片链条导轨组，送片链条导轨组包括有两条平行的送片链条导轨，所述送片链条导轨组进片段装配对接有送片动力装置，其特征在于：所述送片动力装置安装在升降台板上，升降台板可升降调节设置在固定座上，固定座安装在机架上；所述送片链条导轨组中段下端对称安装有中段支撑座，中段支撑座可升降调节安装在中段支撑组件上，中段支撑组件安装在机架上；所述送片链条导轨组后段上端对称安装有后段支撑座，后段支撑座可升降调节安装在后段支撑组件上，后段支撑组件安装在机架上。

所述升降台板的四个角与固定座之间分别设有第一升降调节螺杆。

所述中段支撑座与中段支撑组件之间设置有第二升降调节螺杆。

所述后段支撑座与后段支撑组件之间设置有第三升降调节螺杆。

本实用新型的有益效果是改进后的大版面压塑成型机的送片机构，创新采用整体高度可调节的送片机构，即送片链条导轨组到活动导板的上下距离可以调节，因此可以根据不同高度的产品设计的不同的压塑模高度，生产操作时，换上不同高度的压塑模，只需调节送片链条架的高度，调节到与压塑模的合适位置即可。压塑模的设计制作时，就可以根据不同高度的产品设计的不同的高度。可整体上下调节送片机构用于大版面压塑成型机，可根据不同高度的产品设计的不同的压塑模高度。在压塑模的制作时，为客户节约很大的模具材料成本和制作成本。同时也提高了公司大板面塑料压塑成型的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的B-B剖视图。

图3为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式