[实用新型]制冷设备用铝管有效
申请号: | 201920828656.0 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN210397989U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 范国光;高仁山;庆艳飞 | 申请(专利权)人: | 常州市万康电子有限公司 |
主分类号: | F16L13/02 | 分类号: | F16L13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冷 备用 | ||
本实用新型涉及制冷设备用铝管,包括一体结构的细管段、过渡段以及可供铜管插入的粗管段,所述细管段的内径小于粗管段的内径,过渡段呈喇叭状,所述粗管段内设有支撑环,所述支撑环的外环固定有多个外连接齿,所述支撑环的内环固定有多个可对铜管形成支撑的内连接齿,所述外连接齿与粗管段固定连接,支撑环的两侧、外连接齿以及内连接齿之间设置有钎料层,本实用新型能够实现铝管与铜管的直接固定连接,成本低,可靠性高。
技术领域
本实用新型涉及一种铝管,特别是制冷设备用铝管。
背景技术
为了降低成本,越来越多的制冷设备采用铜管与铝管共同使用的换热管路结构,这种结构一般通过铜铝接头对铜管和铝管进行连接,这样多了铜铝接头这一部件,成本降低的并不多,在管路受到振动、外力的影响时容易发生铝管与铜铝接头脱开的风险可靠性较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成本低、可靠性高的制冷设备用铝管。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
制冷设备用铝管,包括一体结构的细管段、过渡段以及可供铜管插入的粗管段,所述细管段的内径小于粗管段的内径,过渡段呈喇叭状,所述粗管段内设有支撑环,所述支撑环的外环固定有多个外连接齿,所述支撑环的内环固定有多个可对铜管形成支撑的内连接齿,所述外连接齿与粗管段固定连接,支撑环的两侧、外连接齿以及内连接齿之间设置有钎料层。
采用上述结构后,铜管可以直接插入粗管段中,通过钎料层实现铜管与铝管的焊接,支撑环能够提高铜管与铝管的结构强度,同时也能在铜管插入粗管段时对铜管起到支撑、导向、定心的作用,是的铜管的轴线与铝管的轴线在同一直线上,降低介质流动时受到的阻碍,同时支撑环的两侧、外连接齿之间以及内连接齿之间均有钎料层,能够提高铜管与铝管的连接强度,本实用新型能够实现铝管与铜管的直接固定连接,成本低,可靠性高。
优选的,为了方便铜管的插入,所述过渡段设有圆台状的堵块,所述堵块设有通孔,通孔的内径与细管段的内径相同。
优选的,为了提高铜管的稳定性,降低铜管的抖动,所述堵块上设有环形凸起,所述环形凸起的内环形成铜管接收槽。
优选的,为了提高铝管的结构强度,所述细管段、过渡段以及粗管段的外壁设有多个条形加强筋,条形加强筋从细管段延伸到粗管段。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支撑环结构示意图。
图中:1为为细管段,2为过渡段,3为粗管段,4为铜管,5为支撑环,6为外连接齿,7为内连接齿,8为钎料层,9为堵块,10为通孔,11为环形凸起,12为铜管接收槽,13为条形加强筋。
具体实施方式
由图1和图2可知本实用新型制冷设备用铝管包括一体结构的细管段1、过渡段2以及可供铜管4插入的粗管段3,所述细管段的内径小于粗管段的内径,过渡段呈喇叭状,所述粗管段内设有支撑环5,所述支撑环的外环固定有多个外连接齿6,所述支撑环的内环固定有多个可对铜管形成支撑的内连接齿7,所述外连接齿与粗管段固定连接,支撑环的两侧、外连接齿以及内连接齿之间设置有钎料层8,所述过渡段设有圆台状的堵块9,所述堵块设有通孔10,通孔的内径与细管段的内径相同,所述堵块上设有环形凸起11,所述环形凸起的内环形成铜管接收槽12,所述细管段、过渡段以及粗管段的外壁设有多个条形加强筋13,条形加强筋从细管段延伸到粗管段。
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