[实用新型]一种电池模组焊接装置有效
| 申请号: | 201920828629.3 | 申请日: | 2019-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN210451467U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
| 发明(设计)人: | 田昭梧;杨明祥;秦磊;牛增强;韩金龙 | 申请(专利权)人: | 深圳市联赢激光股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518055 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 模组 焊接 装置 | ||
本实用新型公开了一种电池模组焊接装置包括:工作台;滑动组件,其设置在所述工作台顶部;滑座滑设于所述滑动组件上,滑座顶部分别设有一底板及对称设置在所述底板两侧的两块侧板;侧板定位机构分别对称地设置在所述侧板上,其用于吸附侧板并对侧板进行定位;旋转下压机构设置在所述底板上;端板压紧组件包括压紧固定装配体及压紧活动装配体,压紧固定装配体和压紧活动装配体分别相对设置在所述底板上,折边压紧机构设置在所述底板上,本实用新型解决现有的电池模组焊接装置自动化程度较低,需要同时设置至少两套流水线进行操作,导致成本较高,生产效率较低的技术问题。本实用新型还具有自动化程度高、稳定性强、易于实施等特点。
【技术领域】
本实用新型涉及电池模组生产加工领域,特别涉及一种电池模组焊接装置。
【背景技术】
锂电池模组一般由多块锂电池组合而成。在生产过程中,多块锂电池内置于一个外壳内,通过利用电池连接板将锂电池各个电池串联或者并联起来实现锂电池模组的正极及负极,电池连接板与锂电池之间的连接通过焊接振镜进行焊接。
在电池生产的流水线中,通常采用电池模组焊接装置将端板及侧板进行定位后,再焊接到电池模组上,现有的电池模组焊接装置,自动化程度较低,需要同时设置至少两套流水线进行操作,导致成本较高,生产效率较低。
【发明内容】
综上所述,本实用新型主要的目的是为了解决现有的电池模组焊接装置自动化程度较低,需要同时设置至少两套流水线进行操作,导致成本较高,生产效率较低的技术问题。而提供一种电池模组焊接装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电池模组焊接装置,包括:
工作台;
滑动组件,其设置在所述工作台顶部;
滑座,其滑设于所述滑动组件上,所述滑座顶部分别设有一底板及对称设置在所述底板两侧的两块侧板;
侧板定位机构,所述侧板定位机构分别对称地设置在所述侧板上,所述侧板定位机构用于吸附侧板并对侧板进行定位;
旋转下压机构,其设置在所述底板上,所述旋转下压机构用于将电池模组由高度方向进行压紧;
端板压紧组件,其包括压紧固定装配体及压紧活动装配体,所述压紧固定装配体和压紧活动装配体分别相对设置在所述底板上,所述压紧活动装配体用于与所述压紧固定装配体配合将模组端板压紧定位;
折边压紧机构,其设置在所述底板上,且位于旋转下压机构下方,所述折边压紧机构用于将模组的折边向上顶起使其贴合模组底部电芯表面。
所述侧板定位机构包括:侧板压紧支撑座,以及设置在所述侧板压紧支撑座上的至少一个压紧组件,每个所述压紧组件包括:侧板压紧气缸、吸盘动作气缸、侧板整形组件、侧板限位组件、第一导轨、导轨连接条、吸盘、侧板压紧块、气缸浮头、滑块座、吸盘座、第一浮动接头、浮动接头连接块及第二导轨,所述侧板压紧支撑座设置在所述侧板上,所述侧板压紧气缸和第一导轨分别设置在所述侧板压紧支撑座上,所述导轨连接条滑设在所述第一导轨上,所述侧板整形组件和侧板限位组件分别相对设置在所述侧板压紧支撑座上且位于压紧组件两侧,所述侧板压紧气缸通过连接在其输出端的第一浮动接头与浮动接头连接块相连接,所述浮动接头连接块和导轨连接条分别与侧板压紧块固接,所述吸盘动作气缸安装在所述导轨连接条上,所述吸盘动作气缸通过连接在其活动端的气缸浮头与滑块座相固接,所述滑块座则滑设于所述第二导轨上,所述吸盘座固设在所述滑块座上,所述吸盘安装在所述吸盘座上。
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