[实用新型]一种自动生产线拆装与调试实训装置

说明书

本实用新型涉及教学器材技术领域，且公开了一种自动生产线拆装与调试实训装置，包括台面，所述台面顶部的右侧固定安装有操作显示屏，所述操作显示屏的左侧固定安装有第一工件库，所述第一工件库的底部固定安装有出料口。该自动生产线拆装与调试实训装置，通过将抽拉控制箱位于台面下部的两侧分布，在使用抽拉控制箱时只需要将抽拉控制箱拉出，此时操作面板是位于抽拉控制箱的侧面，从而能够面对操作人员，在操作人员对于抽拉控制箱的操作面板进行操作时，更加的方便快捷，而且不会占用太大的地方，相比较传统的抽拉控制箱来说，这种抽拉控制箱在伸出状态下不会阻碍操作人员对于台面上的装置进行操作，从而使用起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及教学器材技术领域，具体为一种自动生产线拆装与调试实训装置。

背景技术

在教学过程中需要更加形象具体的将一些知识传授给学生，而在课堂上毕竟无法将一些生产线上的操作流程直观的表示出来，也不能将学生全部放到工厂里进行上课，因此就出现了这种自动生产线拆装与调试实训装置，通过这种仿真的操作流程能够让学生具体的体会到生产过程中的一些流程该如何操作，非常的生动形象，但是现有的自动生产线拆装与调试实训装置也有许多有待改进的地方，例如操作显示屏和主机和台面不是集成一体的，因此在实际的操作中非常的不方便，需要操作人员在台面和操作显示屏之间来回走动进行操作，另外就是传统的自动生产线拆装与调试实训装置台面底部的抽拉控制箱就像两个抽屉一样，在实践操作中将抽拉控制箱拉出来时，这个抽拉控制箱伸出来的部分会阻拦操作人员对于台面上的机器进行操作，非常的不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动生产线拆装与调试实训装置，具备操作显示屏和主体集成在台面的下方集成程度高易于操作、抽拉控制箱操作面板位于侧面易于操作节省空间的优点，解决了传统自动生产线拆装与调试实训装置在使用的过程中抽拉控制箱伸出时会阻碍操作人员进行操作的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动生产线拆装与调试实训装置，包括台面，所述台面顶部的右侧固定安装有操作显示屏，所述操作显示屏的左侧固定安装有第一工件库，所述第一工件库的底部固定安装有出料口，所述出料口的底部固定安装有中转台，所述中转台的底部固定安装有第一光电传感器，所述第一光电传感器的左侧固定安装有第一薄形气缸，所述第一薄形气缸的顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的顶部固定安装有导杆气缸，所述导杆气缸的左侧固定安装有龙门支架，所述龙门支架的正面固定安装有气动手爪，所述气动手爪的上方固定安装有第二薄形气缸，所述第二薄形气缸的左侧固定安装有第二工件库，所述第二工件库的左侧固定安装有第二光电传感器，所述第二工件库的右侧固定安装有第三薄形气缸，所述第二工件库的左侧固定安装有皮带传送带，所述皮带传送带的左侧固定安装有三相交流异步电机，所述台面底部固定装置的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有抽拉控制箱，所述抽拉控制箱的正面固定安装有抽拉提手，所述台面的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有主机。

优选的，所述操作显示屏通过线路与主机电性连接，且主机通过电线与电源电性连接。

优选的，所述抽拉控制箱的数量为两个，且抽拉控制箱上操作面板位于朝向台面的一侧。

优选的，所述底板的底部固定安装有万向轮，且万向轮的数量为四个。

优选的，所述第一光电传感器和第二光电传感器通过电线与电源电性连接。

优选的，所述抽拉控制箱在缩回固定装置的状态下，所述抽拉控制箱的正面与固定装置之间的缝隙较小。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：