[实用新型]线缆气动切割装置

说明书

本实用新型涉及一种线缆气动切割装置，包括底座，底座上设有剪切工位以及位于剪切工位左右两侧的停刀工位；左停刀工位固定设有左薄型气缸，左薄型气缸的推杆连接有左刀片；右停刀工位固定设有右薄型气缸，所述右薄型气缸的推杆连接有右刀片；左刀片和右刀片的刀刃相对设置；左右两个薄型气缸分别带动左刀片和右刀片向剪切工位移动，以使剪切工位的线缆被切断。该线缆气动切割装置，左右两个薄型气缸带动相应的刀片，在各自滑槽内从停刀工位向剪切工位移动，以使剪切工位的线缆被切断，切割快速稳定，大大提高切割效率。管线槽和菱形槽口设置，便于搁置线缆，防止线缆切割面发生倾斜。降低劳动强度，省时省力，便于检修更换，拆装方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及剪切装备治具技术领域，具体涉及一种线缆气动切割装置。

背景技术

对线缆进行切割加工时，需要根据实际使用需求，测量出相应的线缆长度，而后再进行切割。传统的线缆切割装置，是通过人力使用剪钳进行切割，不仅效率低下，劳动强度大，而且线缆切割面容易倾斜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种线缆气动切割装置，解决了以往线缆气动切割装置切割效率低下且切割面容易倾斜的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆气动切割装置，包括底座，所述底座上设置有剪切工位以及位于剪切工位左右两侧的停刀工位；

所述左停刀工位固定设置有左薄型气缸，所述左薄型气缸的推杆连接有左刀片；

所述右停刀工位固定设置有右薄型气缸，所述右薄型气缸的推杆连接有右刀片；

所述左刀片和右刀片的刀刃相对设置；

左右两个薄型气缸分别带动左刀片和右刀片向剪切工位移动，以使剪切工位的线缆被切断。

进一步，所述剪切工位与左停刀工位之间的底座上开设有左滑槽，所述左滑槽内设置有左滑块，所述左滑块的右端与左刀片固定连接，所述左滑块的左端与左薄型气缸的推杆连接；

所述剪切工位与右停刀工位之间的底座上开设有右滑槽，所述右滑槽内设置有右滑块，所述右滑块的左端与右刀片固定连接，所述右滑块的右端与右薄型气缸的推杆连接；

所述剪切工位的底座上开设有管线槽，所述管线槽分别与左滑槽和右滑槽连通。

进一步，所述左薄型气缸的推杆上连接有左螺栓，所述左滑块的左端开设有T形槽，所述左螺栓的顶帽卡入左滑块的T形槽内；

所述右薄型气缸的推杆上连接有右螺栓，所述右滑块的右端开设有T形槽，所述右螺栓的顶帽卡入右滑块的T形槽内。

进一步，所述左滑块的右端形成安装部，所述安装部上开设有螺纹孔，所述左刀片通过螺纹孔与左滑块螺接固定；

所述右滑块的左端形成安装部，所述安装部上开设有螺纹孔，所述右刀片通过螺纹孔与右滑块螺接固定。

进一步，所述左刀片的刀刃与右刀片的刀刃配合形成菱形槽口。

进一步，所述管线槽的上端形成便于放置线缆的弧面。

进一步，所述线缆气动切割装置还包括滑台模组，所述滑台模组的滑台上设置有限位板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种线缆气动切割装置，左右两个薄型气缸带动相应的刀片，在各自滑槽内从停刀工位向剪切工位移动，以使剪切工位的线缆被切断，切割线缆快速稳定，大大提高线缆切割效率。

管线槽和菱形槽口设置，便于搁置线缆，防止线缆切割面发生倾斜。

滑台模组上设置限位板，无需每次切割均要测量线缆长度，降低劳动强度，省时省力。