[实用新型]一种钨钢毛坯检测机

说明书

本实用新型涉及一种钨钢毛坯检测机，包括底板和基座，所述基座内设置有第一气缸和第二气缸，在第一气缸和第二气缸之间设置有控制装置，所述底板的两端均侧设置有传送装置和滑轨，所述传送装置上套装有滑块，所述滑块设置在滑轨上，滑块上螺纹连接有支架，支架上螺纹连接有激光检测装置，所述底板的中部设置两块连接板，所述两块连接板之间设置有两根连接杆，每根连接杆上铰接有测件放置板，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆均贯穿底板，所述测件放置板放置在与其对应的活塞杆上。本实用新型的有益效果为：能够自动对钨钢构件进行轮廓检测，步骤简单，降低了工人的劳动强度，方便检测部分棒状钨钢构件。

技术领域

本实用新型涉及钢构件检测设备领域，具体涉及一种钨钢毛坯检测机。

背景技术

现有的钨钢在生产完成后，会对其表面进行轮廓检测，挑出有异常凸起或凹陷的构件，但现有技术仍采用人工对其进行检测，有些棒状的构件检测采取人工检测十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种钨钢毛坯检测机，能够自动对钨钢毛坯进行轮表面轮廓进行检测，方便进行检测棒状钨钢毛坯。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种钨钢毛坯检测机，包括底板和基座，所述基座内设置有第一气缸和第二气缸，在第一气缸和第二气缸之间设置有控制装置，所述底板的两端均侧设置有传送装置和滑轨，所述传送装置上套装有滑块，所述滑块设置在滑轨上，滑块上螺纹连接有支架，支架上螺纹连接有激光检测装置，所述底板的中部设置两块连接板，所述两块连接板之间设置有两根连接杆，每根连接杆上铰接有测件放置板，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆均贯穿底板，所述测件放置板放置在与其对应的活塞杆上。

进一步的，所述传送装置包括传送带、驱动轮、张紧轮和电动机，所述驱动轮和张紧轮分别设置在地板的一侧，所述传送带套装在驱动轮和张紧轮上，所述滑块放置在传送带之间，滑块的上部设置有卡块，所属卡块与传送带和滑块螺纹连接，所述电动机与控制装置电性连接。

进一步的，所述激光检测装置具有吊装板，所述吊装板与支架螺纹连接，吊装板上螺纹连接有线光源检测灯，所述线光源检测灯的横截面呈等边梯形状，所述线光源检测灯与控制装置电性连接。

进一步的，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆的顶部设置有半球顶块，所述测件放置板上开有圆槽，测件放置板上的圆槽放置在活塞杆顶部的半球顶块上，所述底板上还设置有升起按钮和下降按钮，所述升起按钮、下降按钮、第一气缸和第二气缸与控制装置电性连接。

本实用新型的有益效果为：能够自动对钨钢构件进行轮廓检测，步骤简单，降低了工人的劳动强度，方便检测部分棒状钨钢构件。

附图说明

图1为本实用新型一种钨钢毛坯检测机的轴侧示意图；

图2为本实用新型一种钨钢毛坯检测机的正视图；

图3为本实用新型一种钨钢毛坯检测机的滑块的安装示意图。

图中：1.底板；101.升起按钮；102.下降按钮；2.基座；3.第一气缸；4. 第二气缸；501.传送带；502.驱动轮；503.张紧轮；504.电动机；6.滑块；601. 卡块；7.支架；8.激光检测装置；801.吊装板；802.线光源检测灯；9.连接板； 10.连接杆；11.控制装置；12.测件放置板；1201.圆槽；13.半球顶块；14.滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。