[实用新型]一种高效的耐磨钢球冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种高效的耐磨钢球冷却设备，其属于钢球加工技术领域。本实用新型包括冷却池、冷却篮、转盘、导流扇和导流扇推送机构，转盘包括第一转轴和若干与第一转轴连接的冷却篮，冷却篮能够围绕第一转轴旋转，用于放置耐磨钢球以浸入冷却液中进行冷却；导流扇位于转盘下侧，冷却池底面设有滑轨，导流扇底部滑动连接于滑轨。导流扇推送机构包括曲柄和连杆，曲柄一端与第一转轴垂直连接。本实用新型的有益效果是，在冷却池内部形成冷却液热量交换环流，联动导流扇进行水平往复滑移，解决导流扇风力不足以推动冷却液的问题，使得冷却池中的冷却液热量交换更加充分，确保转盘周围的冷却液温度处于恒定标准范围内，优化淬火效果。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其是涉及一种高效的耐磨钢球冷却设备。

背景技术

在耐磨钢球加工过程中，现有钢球淬火工序是将淬火炉出来的钢球送入冷却篮，冷却篮将钢球带入冷却池中，利用冷却液对钢球进行淬火。

随着钢球的大批量长时间淬火加工，冷却篮附近冷却液温度也会因为热传递而逐渐升高，使得后面进入到冷却篮中钢球受到的冷却作用达不到标准要求，从而影响淬火效果，导致耐磨钢球特性质量较差。现有的冷却设备对冷却液温度没有调节机制，无法实现冷却池内冷却热的热量交换。

实用新型内容

(一)技术目的

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种高效的耐磨钢球冷却设备，旨在解决现有钢球淬火冷却工序的不足，确保在冷却池内部形成冷却液热量交换环流，解决钢球长时间淬火冷却液温度变高，影响钢球淬火效果的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效的耐磨钢球冷却设备，包括冷却池、冷却篮、转盘和导流扇，转盘包括第一转轴和若干与第一转轴连接的冷却篮，冷却篮能够绕第一转轴旋转，用于放置耐磨钢球以浸入冷却液中进行冷却。所述导流扇位于所述转盘下侧，所述冷却池底面设有滑轨，导流扇底部滑动连接于滑轨。

所述高效的耐磨钢球冷却设备还包括导流扇推送机构，导流扇推送机构包括曲柄和连杆，曲柄一端与所述第一转轴垂直连接，第一转轴能够带动曲柄围绕其旋转，曲柄另一端凸设有卡块，卡块周侧开设有滑槽；所述连杆上部开设有通槽，连杆底部与所述导流扇背面固接，所述曲柄通过卡块滑动连接于通槽中。

耐磨钢球的冷却方式是通过将钢球放于冷却篮中，再浸于冷却液中实现冷却，可以人工提放冷却篮，也有通过升降装置或转动装置来控制冷却篮的运动，比如将冷却篮设于转盘的周侧，当转盘沿转轴转动时则可以实现冷却篮周期性地浸于冷却液中，而这种方式会使得转盘下侧的冷却液温度升高，影响钢球的淬火效果。

本实用新型导流扇能够将转盘下侧的升温后的冷却液推送至冷却池远离转盘的另一侧，且导流扇位于冷却池的底面上，冷却池底部冷却液产生流动，远离转盘的一侧冷却液增多，则推动该侧较冷的冷却液向转盘移动，从而在冷却池中形成冷却液的循环流动。因此，冷却池中的冷却液产生热量交换，使得冷却液整体温度趋于平稳，避免转盘一侧冷却液温度过高而影响到钢球的淬火效果，保证了钢球的特性参数符合标准。

因为导流扇的风力不足限制，可能其推送的升温冷却液不能够充分与冷却池中远离转盘的的另一侧的冷却液实现热量交换，难以推动这部分冷却液流动，冷却液热量交换环流不能够覆盖整个冷却池，冷却液热量交换不够彻底。本实用新型设置有导流扇推送机构，当转动转盘的同时，第一转轴带动曲柄转动，曲柄在通槽中滑动时，可以带动连杆移动，由于连杆底部固接于导流扇背面，而导流扇底部滑动连接于滑轨，所以限制了连杆只能在水平方向上动作；而且，曲柄转动一周，连杆则带动导流扇做一次水平位移往复运动，导流扇移动到滑轨的末端时，其风力可以推送升温冷却液至冷却池远离转盘的一侧。