[实用新型]一种用于硬质金属薄板折弯成型模具

说明书

本实用新型公开一种用于硬质金属薄板折弯成型模具，该模具包括上、下模座、固定模块、折弯模块、软质胶垫及吹气装置；所述上、下模座，二者分别固接于冲压设备上，且分别供折弯模块及固定模块装设；所述折弯模块具有成型凸部；所述固定模块开设有凹陷部，该凹陷部与所述成型凸部对应设置；该成型凸部将硬质金属薄板向凹陷部压抵折弯；所述软质胶垫对应固定模块的凹陷部铺设，且两端分别固定于下模座；所述吹气装置，其装设在上模座；该吹气装置包括气源、连接管路及出气阀，所述出气阀与气源之间通过连接管路导通；本新型提供的成型模具，其结构简单、设计合理，实现在折弯后定型不回弹且不易开裂，易满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造行业，尤其是与一种用于硬质金属薄板折弯成型模具有关。

背景技术

目前，现有汽车制造过程中，薄片式板金件的运用是非常广泛的，尤其大型车辆上需要在外部及内部的框架上焊接各种硬质金属薄板，而这些硬质金属薄板在焊接前需要进行折弯处理，尤其是弧形折弯或者小度角折弯；在折弯处理的过程中，由于硬质金属薄板的厚度过薄，折弯成型后无法保持弧形或小角度定型，容易因薄板特性而回弹；不仅如此，在进行弧形或小角度折弯时容易产生折断或者表面开裂现象，导致产生大量的残次品，无法用在车辆上，即便焊接在框架上，在后期喷涂底漆时也会显露出来，故需要一种能够保持定型及防开裂的成型模具来满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种用于硬质金属薄板折弯成型模具，其结构简单、设计合理，实现在折弯后定型不回弹且不易开裂，易满足生产需求；

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于硬质金属薄板折弯成型模具，该模具包括上、下模座、固定模块、折弯模块、软质胶垫及吹气装置；

所述上、下模座，二者分别固接于冲压设备上，且分别供折弯模块及固定模块装设；

所述折弯模块具有成型凸部；

所述固定模块开设有凹陷部，该凹陷部与所述成型凸部对应设置；该成型凸部将硬质金属薄板向凹陷部压抵折弯；

所述软质胶垫对应固定模块的凹陷部铺设，且两端分别固定于下模座；

所述吹气装置，其装设在上模座；该吹气装置包括气源、连接管路及出气阀，所述出气阀与气源之间通过连接管路导通，且所述出气阀面对软质胶垫上表面、凹陷部及金属薄板的上表面吹附。

进一步地，所述出气阀为脉冲式出气阀。

进一步地，所述凹陷部与软质胶垫之间还铺设一皮革层。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型所提供的一种用于硬质金属薄板折弯成型模具，其结构简单、设计合理，利用装设在下模座的软质胶垫的弹力，在折弯模块向下抵压时产生反向作用力，使得下压过程有承托力使其缓慢折弯，成型后不易开裂且定型后由于软质胶垫的粘附力使其不易回弹，定型效果佳，易满足生产需求；不仅如此，通过吹气装置在折弯前对软质胶垫上表面、凹陷部及金属薄板的上表面吹附，防止污物粘附影响折弯效果，不易产生开裂的应力点，保证产品的质量，此外，在折弯过程中，还能通过软质胶垫与凹陷部之间吹附，向上吹后形成吹气膜，保证在折弯时有气体始终推抵，比真空环境下弯折的效果更佳；

(2)本实用新型在利用出气阀形成脉冲式气流，根据不同阶段进行切换吹附，实现一机多用，结构更简洁，成本低；

(3)本实用新型在软质胶垫下方还设置一层皮革层，软质胶垫的基础上增设硬度高的皮革层做来支撑，有效防止弯折过程中的开裂。

附图说明