[实用新型]一种石墨阴极板切割装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨阴极板切割装置，包括有主机体、主电机以及圆形切刀，导轨上方设置有钢制伸缩式导轨防护罩，主机体在沿圆形切刀的转动方向设置有废料收集通道，废料收集通道连接有旋风分离器，四个旋风分离器的下端均设置有排料支管，排料支管共同连通有排料斗，排料斗下方设置有大倾角波边输送带，收集罐设置有搅拌机构以及注水机构，搅拌机构包括有驱动电机以及由驱动电机驱动的搅拌桨，注水机构包括有注水管以及水泵，四个旋风分离器的上端各设置有一个分流支管，分流支管共同连通有一主管道，主管道的一端与废料收集通道连通，另一端通过抽风机连通有喷淋式除尘器。本实用新型可以解决现场的扬尘现象，改善工人的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及石墨阴极板加工技术领域，尤其涉及一种石墨阴极板切割装置。

背景技术

在石墨阴极板的加工中，需要对其进行振动成型、焙烧、切割的操作，而现有的切割机在进行切割的时候，缺少相应的除尘装置，导致现场的扬尘现象严重，工人的工作环境差。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种石墨阴极板切割装置，从而解决现场的扬尘现象，改善工人的工作环境。

为实现本实用新型目的而提供的一种石墨阴极板切割装置，包括有主机体，所述主机体设置有主电机以及由主电机驱动的圆形切刀，所述圆形切刀的下方设置有导轨，所述导轨上方设置有钢制伸缩式导轨防护罩，所述主机体在所述钢制伸缩式导轨防护罩的上方横跨设置有行车架，所述行车架上设置有搬运机械手，所述主机体在沿圆形切刀的转动方向设置有废料收集通道，所述废料收集通道连接有旋风分离器，所述旋风分离器设置有四个，四个旋风分离器的下端均设置有排料支管，所述排料支管共同连通有排料斗，所述排料斗下方设置有大倾角波边输送带，所述大倾角波边输送带的输出端设置有收集罐，所述收集罐设置有搅拌机构以及注水机构，所述搅拌机构包括有驱动电机以及由驱动电机驱动的搅拌桨，所述注水机构包括有注水管以及水泵，所述四个旋风分离器的上端各设置有一个分流支管，所述分流支管共同连通有一主管道，所述主管道的一端与所述废料收集通道连通，另一端通过抽风机连通有喷淋式除尘器。

作为上述方案的进一步改进，四个所述旋风分离器呈矩阵均匀分布。

作为上述方案的进一步改进，所述主管道上设置有杂质出料口，所述主管道内设置有数层过滤网，所述过滤网对应设置在所述杂质出料口的前端。

作为上述方案的进一步改进，所述搬运机械手包括有前后对称的X型连接臂，所述X型连接臂的内侧端部设置有夹紧块。

作为上述方案的进一步改进，所述导轨的两端对称设置有T型夹紧板，所述T型夹紧板设置在固定座上，并且通过螺杆纵向调节与滑轨之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种石墨阴极板切割装置，切割后的粉尘经过旋风分离器进行第一次除尘，经过旋风分离器处理后的气尘还会有少量灰尘，再经过喷淋式除尘器进行二次除尘，使得处理后的气尘更加洁净，排放达到国家规定的标准，此外，由主管道分流的出的四个分流支管，由于管道变细，使得气尘流速变大，灰尘与管壁撞击速度更大，降落会更快，这样除尘效率会更高，经过旋风分离器处理后的粉尘顺着排料斗，经由大倾角波边输送带，输送至收集罐，收集罐设置有搅拌机构以及注水机构，将对收集到的粉尘进行加水、搅拌处理，回收利用，提高了资源的利用率。本实用新型提供的一种石墨阴极板切割装置，可以解决现场的扬尘现象，改善工人的工作环境。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搬运机械手工作时的结构示意图；

图3为本实用新型的旋风分离器的排布结构示意图。