[实用新型]一种移动式钢管折弯装置

说明书

本实用新型公开一种移动式钢管折弯装置，包括框架台，设置在框架台上水平设置导向槽，以及设置在框架台的上端面设置有折弯机构，所述折弯机构包括折弯操作板、设置在折弯操作板上的压管件、折弯件，并通过在压管件对管件进行定位，再通过折弯件进行折弯，最后通过移动机构实现队整个折弯机构的移动。整个装置操作便捷，并迅速被转移，避免了管件折弯后，由于折弯部位的温度过高在多个管件的相互挤压下，造成折弯部位的钢管精度发生改变，该装置在提高生产精度的同时也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管折弯成型设备技术领域，具体涉及一种移动式钢管折弯装置。

背景技术

钢管折弯作为工业生产中常用到的加工方式，我国制造业产品技术、生产技术和管理技术的研究、应用与工业发达国家相比有较大差距，特别是在劳动生产率、工业增加值率、能源消耗等方面的差距更大。

钢管在实际加工折弯过程中，对于一些长度较长的钢管件，需要对其某一段部位进行折弯后，需要迅速转移到下个工序进行二次加工，但是由于钢管件较长，其自身的重量较大，拖拽过程中极易导致钢折弯的部分再次受到重力作用，造成该折弯部位的弯曲变形，影响二次加工的弯曲精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式钢管折弯装置，解决了现有技术中存在的由于钢管件成型过程中，长度过长，造成对于刚成型的弯曲钢管件存在影响弯曲精度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种移动式钢管折弯装置，包括框架台，设置在所述框架台上水平设置导向槽，以及设置在框架台的上端面设置有折弯机构，所述折弯机构包括折弯操作板、设置在折弯操作板上的压管件、折弯件，所述压管件由两个相互对称的U型夹块组成，其中一个U型夹块固定在所述折弯操作板的边沿，另一个U型夹块的底部设置在折弯件上的滑槽内，并通过液压柱驱动U型夹块在滑槽内的运动；

所述折弯件包括限位杆、定位杆以及驱动限位杆运动的第一驱动电机，所述折弯操作板上设置有一段弧形槽，定位杆设置在所述折弯操作板的上表面，并与所述弧形槽同心设置，所述所述限位杆伸入在弧形槽内，限位杆的上端部突出所述折弯操作板的上表面，下端部通过传输带与第一驱动电机连接；

所述折弯件的底部固定有移动机构，所述移动机构包括第二驱动电机，以及设置在第二驱动电机两端的转轴，并在所述转轴的两端设置有滚轮，所述滚轮的外周向为滚齿状结构，所述滚轮嵌入在所述导向槽的内侧面设置的相互对称的槽口内，并与所述槽口内的齿条相适配，并通过第二驱动电机的驱动在所述槽口内往复运动。

进一步的，所述定位杆为两个同心设置的圆筒和柱芯，并且圆筒和柱芯之间通过设置的回转支撑轴紧密贴合。

进一步的，所述第二驱动电机的顶部通过支杆固定连接在所述折弯操作板的下表面。

进一步的，所述折弯操作板的上表面与所述框架台的上表面平齐。

进一步的，第一驱动电机可拆卸连接在所述折弯操作板的下表面。

本实用新型的有益效果：

1、整个装置通过设置在导向槽上部设置的多个折弯机构，当钢管件成型后，在折弯机构的带动下，沿着导向槽方向的运动并被迅速转移，避免了钢管管件折弯后，由于钢管件自身的重量过大，拖拽过程中造成折弯部位的折弯件精度发生改变。

2、本实用新型采用的折弯件，先对待加工的管件采用U型夹块的相互夹持，可方便与折弯件定位杆和限位杆对齐，大大提高了折弯效率，同时解决了超长工件加工精度低的难点问题。

3、本实用新型采用的移动机构，其滚轮直接嵌装在导向槽两端的槽口内，在移动的同时，防止上部的折弯件脱落，并且提高了折弯机构的整体移动效率，并确保了设备正常工作。

附图说明