[实用新型]一种透平型绿色节能供热隔压系统

说明书

本实用新型涉及供热管路节能隔压系统，具体为一种透平型绿色节能供热隔压系统，包括有主供水母管和主回水母管，还包括透平型机组、冷却水供水母管和冷却水回水母管；主供水母管与透平型机组通过管路连接组成隔压系统，主回水母管与透平型机组通过管路连接组成增压系统，透平型机组与冷却水供水母管和冷却水回水母管通过管路连接组成冷却系统；实现热力站处不超压，回水管路热源处不缺压，可自行冷却，是一种节能、高效、隔压的供热管路系统；本实用新型设备成本低，所需基础设施简单，结构紧凑，占地面积小，在隔压过程中无端差、无热量损耗。

技术领域

本实用新型涉及供热管路节能隔压系统，具体为一种透平型绿色节能供热隔压系统。

背景技术

目前，国家鼓励发展热电联产、集中供热、提高热电机组的利用率，因此大型煤发电热电厂在建设时设计有供暖需求，叫做热电联产。

但热电厂选址一般都在城市周边，离城市中心较远，势必存在长距离输送问题，现有技术的供热管路往往在供热介质输送的过程中，易遇到因地势高差造成的用户端超压、热源位于高位、回水管路上因各种损失而压力不足的问题，因此需要管路内各阀门及隔压机组的配合，实现管路系统内不超压、不缺压，供热系统管路的运行稳定等。

现有技术的供热系统中一般都用换热器型隔压站来进行隔压处理，解决供热管线上超压问题，换热器型隔压站：通常设置在主干线上，目的是隔绝系统压力。换热器型隔压站采用组合式换热机组，将板式换热器、循环泵、定压补水泵及附属管路、阀门整合成一套设备。根据板式换热器的换热原理，当单台换热器串联的换热板片超过一定数量后，易出现末端板片失效的问题，因此单台换热器的板片数量不易过多，从而换热器型隔压站一般存在供热能力不足，换热效果不好，占地面积大等问题。现有技术的换热器型隔压站是将供热管道系统分为高压回路和低压回路两个回路，现有技术的隔压技术是将供热系统内多余压力通过各种手段进行损耗，进而隔压，降低系统内压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透平型绿色节能供热隔压系统，能够将现有技术供热管道因地势差引起的势能加以合理利用，实现热力站处不超压，回水管路热源处不缺压，是一种节能、高效、隔压的供热管路系统。

为解决上述技术问题，本实用新型一种透平型绿色节能供热隔压系统包括有主供水母管和主回水母管，还包括透平型机组、冷却水供水母管和冷却水回水母管；主供水母管与透平型机组通过管路连接组成隔压系统，主回水母管与透平型机组通过管路连接组成增压系统，透平型机组与冷却水供水母管和冷却水回水母管通过管路连接组成冷却系统。

进一步的，所述的隔压系统还包括有管路Ⅰ和管路Ⅲ，管路Ⅰ与主供水母管并联，管路Ⅲ与管路Ⅰ并联，透平型机组串联在管路Ⅲ上。隔压系统主要是为了解决供热系统内供水管线上由于地势差引起的超压问题，隔压系统是将供热介质由高地势向低地势输送过程中，地势差引起的势能通过该系统隔压并且回收能量来达到管道允许压力。

进一步的，所述的增压系统还包括有管路Ⅱ、管路Ⅳ和过滤器，管路Ⅱ与主回水母管并联，管路Ⅳ与管路Ⅱ并联，透平型机组串联在管路Ⅳ上，过滤器连接在路Ⅱ上，过滤器连接在管路Ⅳ前端。增压系统主要是为了解决供热系统内回水管线上由于管道损失、隔压系统隔压等造成的回水管道压力不足的问题，增压系统是利用隔压系统回收的能量及补充能量来驱动增压系统为回水管线补充压力能，使回水管线压力达到要求。

进一步的，所述的冷却系统还包括有管路Ⅴ、管路Ⅵ、冷却水供水母管和冷却水回水母管，管路Ⅴ连接冷却水供水母管和冷却水回水母管，透平型机组串联在管路Ⅴ上，管路Ⅵ连接冷却水供水母管和冷却水回水母管，透平型机组串联在管路Ⅵ上。冷却系统主要是为了给系统降温、冷却，使系统运行更稳定，使用寿命更长。