[实用新型]一种工件加工用手持式毛刺打磨装置有效
申请号: | 201920825662.0 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN211361766U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 乔永华 | 申请(专利权)人: | 南京锦华机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B23/02 | 分类号: | B24B23/02;B24B9/00;B24B47/12;B24B55/00;B24B55/10 |
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地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工件 工用 手持 毛刺 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种工件加工用手持式毛刺打磨装置,包括打磨器壳体,打磨片,所述打磨片的上端面中心处通过轴承固定安装有转动杆,所述转动杆上套接有第二锥齿,所述打磨器壳体的顶部内表壁和底部内表壁粘接有对称分布的“L”形橡胶板,两个所述“L”形橡胶板之间通过螺栓固定安装有双轴驱动电机,所述双轴驱动电机的一端输出轴传动连接有第一锥齿,所述打磨器壳体的手柄中心处靠近尾部一侧固定安装有气缸,所述双轴驱动电机的一侧输出轴传动连接有飞轮,所述飞轮通过连杆与活塞活动连接。本实用新型中,通过曲柄连杆结构,使得打磨机使用过程中能够自动除尘,提高了工作效率和精确性。
技术领域
本实用新型涉及毛刺打磨装置技术领域,尤其涉及一种工件加工用手持式毛刺打磨装置。
背景技术
打磨机(又名锉磨机),广泛用于模具、金加工的加工及表面抛光处理。
然而现有的毛刺打磨装置仍存在一些不足之处,首先,传统的毛刺打磨装置虽然能狗对工件进行打磨,但是使用过程会产生大量的碎屑吸附在打磨机的壳体上,经常需人工清理,降低了工作效率,其次,现有的手持式打磨机震动较大,经过一段时间使用后,人的手容易疲劳影响打磨加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决人工除尘,打磨过程震动大的的问题,而提出的一种工件加工用手持式毛刺打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工件加工用手持式毛刺打磨装置,包括打磨器壳体,打磨片,所述打磨片的上端面中心处通过轴承固定安装有转动杆,所述转动杆上套接有锥齿,所述打磨器壳体的顶部内表壁和底部内表壁粘接有对称分布的“L”形橡胶板,两个所述“L”形橡胶板之间通过螺栓固定安装有双轴驱动电机,所述双轴驱动电机的一端输出轴传动连接有第一锥齿,所述打磨器壳体上靠近打磨片的上端面的一侧开设有通孔,所述打磨器壳体的手柄中心处靠近尾部一侧固定安装有气缸,所述气缸内设置有活塞,所述气缸的底部中心处一侧开设有进气口,所述气缸的侧壁靠近下端面处开设有出气口,所述双轴驱动电机的一侧输出轴传动连接有飞轮,所述飞轮的边缘处固定焊接有连接销,所述飞轮通过连杆与活塞活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出气口与通孔通过软管连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨器壳体的竖直端内表壁与“L”形橡胶板的折弯处固定安装有支撑架,所述支撑架的底部中心处通过弹簧与支撑板弹性连接,所述支撑板的两端固定安装有支撑杆,所述支撑杆靠近双轴驱动电机的一端贯穿支撑架与“L”形橡胶板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一锥齿与第二锥齿通过卡齿啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连杆两端分别通过连接销、转轴与飞轮和活塞转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸的底部内表壁位于进气口的上端面粘接有阻气片,所述打磨器壳体的内表壁位于通孔处粘接有阻气片。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过气缸、活塞、连杆、飞轮、驱动电机的设置,形成了曲柄连杆结构,使得打磨机使用过程中能够自动除尘,提高了打磨过程的工作效率。
2、本实用新型中,通过橡胶板设置,使得打磨机在使过程中的震动得到缓冲,减震弹簧结构的设置进一步减小了震动,从而实现了毛刺打磨机的减震效果,提高了工作的精确性。
附图说明
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