[实用新型]常温常压凝聚式高效油水分离装置有效
申请号: | 201920825614.1 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN210559689U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 张杰 | 申请(专利权)人: | 张杰 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 257091 山东省东营市经济技*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 常温 常压 凝聚 高效 油水 分离 装置 | ||
1.常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,包括:外壳体(1)、进水管(2)、出水管(3)、储油腔(4)以及并排固定于所述外壳体(1)内部的第一仓室(5)、第二仓室(6)、第三仓室(7)、第四仓室(8)、第五仓室(9);
所述进水管(2)置于所述外壳体(1)靠近所述第一仓室(5)一侧的外部,且与所述第一仓室(5)相连通;
所述第一仓室(5)内设置第一旋流器(51),所述第一旋流器(51)的进水口与所述进水管(2)相连通;所述第一仓室(5)与所述第二仓室(6)通过第一导管(52)相连通;
所述第二仓室(6)内设置第二旋流器(61),所述第二旋流器(61)的进水口与所述第一导管(52)相连通;
所述第三仓室(7)的侧壁上倾斜设置多个平行板(71),多个所述平行板(71)相平行且相邻所述平行板(71)之间存在间隙;所述第三仓室(7)侧壁连接所述平行板(71)的位置开设多个用于液体流通的第一通孔;
所述第四仓室(8)内设置内部填充凝聚介质(813)的吸附装置(81),所述吸附装置(81)填充所述凝聚介质(813)部位的侧壁上开设用于液体流通的第二通孔;所述第四仓室(8)与第五仓室(9)之间连接第二导管(91);
所述出水管(3)置于所述外壳体(1)靠近所述第五仓室(9)一侧的外部,且与所述第五仓室(9)相连通;
所述储油腔(4)置于所述外壳体(1)与所述第一仓室(5)、第二仓室(6)、第三仓室(7)、第四仓室(8)、第五仓室(9)之间;所述第一仓室(5)、第二仓室(6)、第三仓室(7)、第四仓室(8)、第五仓室(9)靠近所述储油腔(4)的侧壁上部均开设排油槽(41),且通过所述排油槽(41)与所述储油腔(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述进水管(2)处设置开关阀(10)。
3.根据权利要求1所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述第一仓室(5)和第五仓室(9)的顶部设置水位传感器(11)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述第一仓室(5)、第二仓室(6)、第三仓室(7)、第四仓室(8)、第五仓室(9)的顶部均设置维修窗(12)。
5.根据权利要求4所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述第一仓室(5)、第二仓室(6)、第三仓室(7)、第四仓室(8)、第五仓室(9)的底部呈锥形且开设有用于排泄废料的废料口(13)。
6.根据权利要求1-3、5任一项所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述吸附装置(81)包括:壳体(811)、用于盛装凝聚介质(813)的固定框(812);所述固定框(812)置于所述壳体(811)的内部,所述固定框(812)的顶部设置提手(814)。
7.根据权利要求6所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述第五仓室(9)内设置第三导管(92),所述第二导管(91)和第三导管(92)均呈“L”型,所述第二导管(91)的出液端朝向所述第五仓室(9)的顶部;所述第三导管(92)的一端与所述出水管(3)相连通,另一端朝向所述第五仓室(9)的底部。
8.根据权利要求1-3、5、7任一项所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述平行板(71)朝向所述第四仓室(8)的上方倾斜,所述平行板(71)的倾斜方向与朝向所述第四仓室(8)的水平线呈30°夹角。
9.根据权利要求8所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述储油腔(4)的底部开设排油口(42)。
10.根据权利要求1-3、5、7、9任一项所述的常温常压凝聚式高效油水分离装置,其特征在于,所述外壳体(1)顶部的四角处设置吊环(14)。
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