[实用新型]一种防喷溅的正负压保护器

说明书

本实用新型涉及一种防喷溅的正负压保护器，涉及沼气发酵工程技术领域。包括箱体，箱体为封闭设置，侧壁设与沼气发酵罐连接的进气管；箱体内设隔板，包括正压室和负压室；正压室包括正压管和正压室排气装置，正压排气装置包括设在箱体顶部的总排气管和防雨帽，箱体排出的气体仅能通过总排气管排出；正压室一侧设第一防冻液灌入装置，负压室设负压管，负压管的排气端设防雨帽，负压室一侧设有第二防冻液灌入装置，可通过该装置灌入防冻液。本实用新型可防止正压排气装置排气时，防冻液喷溅至负压室或箱体外侧，延长正负压保护器的寿命；可灵活添加防冻液，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及沼气发酵工程技术领域，具体是一种防喷溅的正负压保护器。

背景技术

常规的正负压保护器系统基本包括正压管、负压管，顶部留有排气孔。当该系统出现正压时，气体进入正压管，通过压迫水位下移，直至出现漏空，气体通过排气孔排出到大气中，从而达到内外部气压平衡。但是在实际运行中，由于压力较大，迫使防冻液出现弹射现象，不会稳步升高，导致瞬间液位出现溅出的现象，一方面污染箱体。另一方面正压室溅出的液体会进入负压室内，造成负压室液位升高，导致负压测试出现错误，严重时会导致安全事故。

目前国内的正负压保护器系统基本没有考虑到这种出现正压时，出现的液体飞溅情况，常认为正压室内的液体稳步上升或者下降，未考虑到液体飞溅对系统内部构件的影响乃至损坏。

现有技术存在正压室的防冻液在出现正压过大时，出现飞溅现象，易流进负压室，导致负压室在承受负压时的保护数值不准确；现有的正负压保护器仍然笨重，安装强度大；未设计正、负压室的防冻液灌入口，不能灵活添加防冻液。

实用新型内容

本实用新型涉及一种防喷溅的正负压保护器，解决了现有技术中不能防止防冻液从正压室中喷出，添加防冻液不方便的技术问题。

本实用新型是这样实现的：包括箱体，箱体为封闭设置，所述箱体侧壁下部设与沼气发酵罐连接的进气管，箱体内分为正压室和负压室；

所述正压室包括正压管和正压室排气装置，所述正压排气装置包括设在箱体顶部的总排气管和防雨帽，所述负压室包括负压管，所述负压管排气端设防雨帽，所述负压管排出的气体可通过总排气管排出。

作为一种优选的实施方案，所述正压室一侧设第一防冻液灌入装置，所述第一防冻液灌入装置包括呈“L”型的接管，所述接管高度较低的一端与正压室连通，高度较高的一端设防冻液添加口。

作为一种优选的实施方案，所述负压室一侧设有第二防冻液灌入装置，所述第一防冻液灌入装置包括呈“L”型的接管，所述接管高度较低的一端与负压室连通，高度较高的一端设防冻液添加口。

作为一种优选的实施方案，所述防冻液添加口为喇叭口。

作为一种优选的实施方案，所述接管是由DN15球阀连接防冻液添加口与不锈管水管组成。

工作原理：沼气发酵罐内出现正压时，罐内气体进入正压管，迫使正压室内的水位下降，长度较短的正压管的底端出现漏空，气体从依次经过长度较长的钢管、长度较短的钢管后排出，再通过箱体顶部的正压排气装置排到大气中，达到发酵罐内外部气压平衡，正压室喷出的防冻液则会落在负压管的防雨帽上；沼气发酵罐内出现负压过大时，泄露出来的气体通过负压管、总排气管将气体排到大气中；需要添加防冻液时，可通过第一防冻液灌入装置/第二防冻液灌入装置向正压室/负压室添加防冻液。

本实用新型的有益效果：箱体设计为全封闭形式，只留一个细长的总排气管伸出箱体，保护箱体外壁不会受到溅出的防冻液腐蚀、污染；设有负压管，一方面负压室排出的气体可过负压管排出，最终沿着总排气管排到大气中；另一方面可防止在正压作用下，正压室飞溅出来的防冻液进入负压室。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图，左图为箱体侧视图，右图为箱体正视图；