[实用新型]一种超细重质碳酸钙粗破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种超细重质碳酸钙粗破碎装置，包括承压板，承压板的两侧端顶面处均焊接有挡台，挡台的上方对称连接有立柱，所有立柱的内部设置有粗压板，立柱的顶端焊接有顶梁，每相邻两个顶梁之间焊接有加强梁，顶梁和加强梁的连接处底面通过螺栓固定有液压油缸。本实用新型通过设置了承压板和粗压板，将大粒径的原碳酸钙石放置在承压板上，被粗压板压裂成小粒径，再将小粒径放入到粉碎机中，使得粉碎机粉碎振动程度低，利于粉碎机寿命的延长，也使得噪声大大的降低，给员工提供较好的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，特别涉及一种超细重质碳酸钙粗破碎装置。

背景技术

超细重碳酸钙是碳酸钙的一个分类，分子式为CaCo₃，指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙，可广泛应用于塑料工业的电线、涂料工业的粉末涂料以及燃料颜色剂等领域。其在粉碎加工中，将大块原碳酸钙石倒入粉碎机中粉碎，有的粒径过大，长期会对粉碎机造成损伤，另外粉碎时噪声很大，不利于工作环境的优化。鉴于此，我们提出一种超细重质碳酸钙粗破碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超细重质碳酸钙粗破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有粉碎机会因原碳酸钙石粒径大而损伤，粉碎时还会产生大的噪声的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超细重质碳酸钙粗破碎装置，包括承压板，所述承压板的两侧端顶面处均焊接有挡台，所述挡台的顶面对称开设有凹孔，所述挡台的上方对称连接有立柱，所有所述立柱的内部设置有粗压板，所述立柱的顶端焊接有顶梁，每相邻两个所述顶梁之间焊接有加强梁，所述挡台上的两个所述立柱之间焊接有斜拉杆，所述顶梁和所述加强梁的连接处底面通过螺栓固定有液压油缸，所述粗压板的两侧端底面焊接有挡块，所述粗压板的顶面焊接有若干套壳，所述套壳呈半圆柱体结构且底端开设有内腔，所述套壳的顶面圆心处开设有半圆孔，所述套壳的外侧且位于所述粗压板的顶面开设有若干螺纹孔。

优选的，所述凹孔与所述立柱插接并焊接。

优选的，所述挡台的拐角处开设有固定孔，所述挡台顶面与所述承压板顶面的距离和所述粗压板的总高度相等。

优选的，所述顶梁呈交叉放置且中间焊接。

优选的，所述液压油缸的上下端安装有法兰盘，底端所述法兰盘与所述内腔卡接配合。

优选的，所述挡块高度为所述粗压板的厚度的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该超细重质碳酸钙粗破碎装置，通过设置了承压板和粗压板，将大粒径的原碳酸钙石放置在承压板上，被粗压板压裂成小粒径，再将小粒径放入到粉碎机中，使得粉碎机粉碎振动程度低，利于粉碎机寿命的延长，也使得噪声大大的降低，给员工提供较好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承压板结构示意图；

图3为本实用新型的立柱整体结构示意图；

图4为本实用新型的液压油缸结构示意图；

图5为本实用新型的粗压板结构示意图；

图6为本实用新型的套壳结构示意图。

图中：1、承压板；10、挡台；11、凹孔；12、固定孔；2、立柱；21、顶梁；22、加强梁；23、斜拉杆；24、液压油缸；240、法兰盘；241、油嘴口；3、粗压板；30、挡块；31、套壳；310、内腔；311、半圆孔；32、螺纹孔。

具体实施方式