[实用新型]一种石墨加工车间的粉尘处理系统

权利要求书

1.一种石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，包括吸尘管网、水幕喷淋室(1)、循环水槽(2)和水再生装置(3)；

所述吸尘管网包括吸尘主管(4)、多根吸尘支管(5)和多个位于粉尘源的吸尘罩(6)，所述吸尘支管(5)的两端分别与吸尘罩(6)和吸尘主管(4)连接，所述吸尘主管(4)的另一端与水幕喷淋室(1)的进气口连通；

所述水幕喷淋室(1)沿前后向设置，其前、后部分别设有进气口与出气口，其底部设有排水口，其内沿左右向依次设有前节流挡板(7)、水幕喷淋管(8)、后节流挡板(9)和气水分离板(10)，其出气口上设有排风机(11)；所述水幕喷淋管(8)设于水幕喷淋室(1)顶部且通过管路与循环水槽(2)的出水口连通，所述前节流挡板(7)与后节流挡板(9)设于水幕喷淋室(1)顶部且由前至后斜向下设置，所述气水分离板(10)将水幕喷淋室(1)分割为前后两个腔体；

所述循环水槽(2)位于水幕喷淋室(1)上方且其进水口通过带循环泵(12)的管路与水再生装置(3)的出水口连接；

所述水再生装置(3)位于水幕喷淋室(1)下方，其包括由其进水口至出水口依次设置的多个沉淀池，其进水口通过管路与水幕喷淋室(1)的排水口连接。

2.根据权利要求1所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述水幕喷淋室(1)为L形矩形腔体结构，其包括沿前后向设置的水平腔及水平腔后侧竖直向上设置的竖直腔；所述水幕喷淋室(1)的进气口位于水平腔的前端，其出气口设于竖直腔的顶端；所述前节流挡板(7)、水幕喷淋管(8)和后节流挡板(9)设于水平腔的顶部，所述气水分离板(10)由前至后斜向下设置且设于水平腔与竖直腔的连接处。

3.根据权利要求2所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述水平腔的底部为上大下小的锥形结构，所述水幕喷淋室(1)的排水口设于锥形结构的底部。

4.根据权利要求2所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述前节流挡板(7)和后节流挡板(9)与水平腔的底部之间具有供气流通过的间隙且其与水平面的夹角为45°-70°。

5.根据权利要求1所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述吸尘支管(5)上设有风力调节阀(13)，所述水幕喷淋室(1)与水再生装置(3)之间的管路上设有水位调节阀(14)，所述循环水槽(2)与水幕喷淋室(1)之间的管路上设有喷淋调节阀(15)。

6.根据权利要求1所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述循环水槽(2)的中部设有滤网(16)将其隔开，其上的进水口与出水口分别位于滤网(16)的两侧。

7.根据权利要求6所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述循环水槽(2)上且位于其进水口的同侧设有补水口(17)。

8.根据权利要求1所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述水幕喷淋室(1)的出气口上设有丝网除沫器(18)。

9.根据权利要求1所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述吸尘罩(6)的吸风口为条状且与粉尘源之间的距离为0.15-0.25m。

10.根据权利要求1所述的石墨加工车间的粉尘处理系统，其特征在于，所述水幕喷淋管(8)为左右两端封闭的硬质水管，其下侧均布有喷淋孔(19)；所述喷淋孔(19)的孔径为2-5mm，相邻喷淋孔(19)之间的距离为3-8mm。