[实用新型]一种耐磨钢球用自动循环式冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种耐磨钢球用自动循环式冷却设备，其属于钢球加工技术领域。本实用新型包括加速滑道和冷却水箱，加速滑道的出球端与冷却水箱连接，加速滑道的进球端高于出球端，用于耐磨钢球快速冲出加速滑道进入冷却水箱。所述冷却水箱内设有水箱滑道，水箱滑道与所述加速滑道连接，水箱滑道中段设有弧形滑道；所述水箱滑道的两侧设有隔板，用于将水箱滑道与水箱中冷却水隔离开。一块所述隔板上设有向所述弧形滑道补充冷却水的补水管，补水管的水平向两侧竖直设有滑杆，滑杆上滑动连接有浮块。本实用新型的有益效果是，能够循环利用冷却水，进行自动补水，提高了冷却水的利用率，也节约了人力成本，优化了冷却设备的整体冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其是涉及一种耐磨钢球用自动循环式冷却设备。

背景技术

在耐磨钢球加工过程中，淬火后的耐磨钢球具有很高的温度，需要将其降温冷却后才能进行后续的加工处理。现有的水冷工序中，冷却水箱中的水缺少合理的循环利用，造成水资源的浪费，导致成本升高；其次，高温钢球与冷却水接触会导致冷却水气化，冷却水会逐渐减少，而冷却水箱中液位需要人为监测，液位过低，则需要及时加入冷却水，从而提高了人力成本，耐磨钢球的冷却效率也被降低。

实用新型内容

(一)技术目的

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种耐磨钢球用自动循环式冷却设备，旨在解决现有钢球水冷工序的不足，实现冷却水的自动循环使用，从而提高工作效率。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐磨钢球用自动循环式冷却设备，包括加速滑道和冷却水箱，加速滑道的出球端与冷却水箱连接，加速滑道的进球端高于出球端，用于耐磨钢球快速冲出加速滑道进入冷却水箱。

所述冷却水箱内设有水箱滑道，水箱滑道与所述加速滑道连接，水箱滑道中段设有弧形滑道；所述水箱滑道的两侧设有隔板，用于将水箱滑道与水箱中冷却水隔离开。

一块所述隔板上设有向所述弧形滑道补充冷却水的补水管，补水管的水平向两侧竖直设有滑杆，滑杆上滑动连接有浮块，浮块位于设有补水管的隔板靠近所述水箱滑道的内侧面；所述浮块设于所述弧形滑道的冷却水中。

进一步地，所述加速滑道为螺旋盘管。

更进一步地，所述加速滑道从上到下盘绕周长逐渐减小，加速滑道上侧设有高压风机。

更进一步地，所述高压风机的出风口面积大于所述加速滑道的盘绕面积。

进一步地，所述补水管旁边设有冷凝液管，冷凝液管位于所述滑杆之间，所述浮块能够同时挡住补水管和冷凝液管。

进一步地，所述加速滑道和水箱滑道之间设有缓冲滑道，缓冲滑道的滑道宽度逐渐增大。

进一步地，所述浮块内部开设有空腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、将弧形滑道设置在冷却水箱中，溅出的水滴直接进入冷却水箱内，避免了水资源的浪费，并进入循环利用；2、利用浮块在弧形滑道中随冷却水液位上下移动，来实现补水管的通断，进行自动补水，从而实现冷却水箱中的冷却水循环利用，提高了冷却水的利用率，经济性较高，也节约了人力成本，优化了冷却设备的整体冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部俯视图；

图3为本实用新型浮块的主视装配关系图；

图4为本实用新型的加速滑道的俯视图；