[实用新型]一种内粘膜圆织机吹气放球装置

说明书

本实用新型公开了一种内粘膜圆织机吹气放球装置，属于内粘膜圆织机技术领域，包括出料口、风机、钢球、支架、驱动提升辊和从动提升辊，所述风机安装与所述出料口的下方，所述驱动提升辊和从动提升辊均转动连接于所述支架的内侧，所述钢球位于所述驱动提升辊的下方。本实用新型在使用时，内膜导入后，驱动提升辊和从动提升辊将内膜向上提升，风机向上吹气，从而将内膜打开，防止内膜粘连，然后放入钢球，保证内膜顺利提升时形成筒状，与编织袋贴合一起，完成提升后平整收卷，相比较现有的圆织机，新型的内粘膜圆织机吹气放球装置，能够有效防止内膜粘连，不让内膜缩紧，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于内粘膜圆织机技术领域，具体为一种内粘膜圆织机吹气放球装置。

背景技术

圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。

内粘膜圆织机在生产内粘膜筒布期间，出现因筒布打洞造成后工序复合期间不断漏气，导致筒布破损次数增加；编织及复合期间出现内膜打结现象，导致复合气体全部漏出，每次内膜打结造成的断膜情况，直接影响复合生产2小时生产，对生产效率、成本、废品均造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决内粘膜圆织机在生产内粘膜筒布期间，出现因筒布打洞造成后工序复合期间不断漏气，导致筒布破损次数增加；编织及复合期间出现内膜打结现象，导致复合气体全部漏出，每次内膜打结造成的断膜情况，直接影响复合生产2小时生产，对生产效率、成本、废品均造成负面影响的问题，提供一种内粘膜圆织机吹气放球装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种内粘膜圆织机吹气放球装置，包括出料口、风机、钢球、支架、驱动提升辊和从动提升辊，所述风机安装与所述出料口的下方，所述驱动提升辊和从动提升辊均转动连接于所述支架的内侧，所述钢球位于所述驱动提升辊的下方，所述钢球位于所述出料口的上方，所述风机与外部电源电性连接。

其中，所述钢球为不锈钢材质，所述钢球为空心。

其中，所述从动提升辊和驱动提升辊均为硅胶材质。

其中，所述从动提升辊和驱动提升辊位于同一水平面，所述驱动提升辊和从动提升辊相切。

其中，所述风机的进气端位于其下方，所述风机的出气端位于其上方。

其中，所述钢球的外表面设置为光滑。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，内膜导入后，驱动提升辊和从动提升辊将内膜向上提升，风机向上吹气，从而将内膜打开，防止内膜粘连，然后放入钢球，保证内膜顺利提升时形成筒状，与编织袋贴合一起，完成提升后平整收卷，相比较现有的圆织机，新型的内粘膜圆织机吹气放球装置，能够有效防止内膜粘连，不让内膜缩紧，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的又一侧视图。

图中标记：1、出料口；2、风机；3、钢球；4、支架；5、驱动提升辊；6、从动提升辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。