[实用新型]一种组装式封闭母线直角节

说明书

本实用新型公开了一种组装式封闭母线直角节，包括门板、第一绝缘子支架和第二绝缘子支架，还包括分体式的上盖板、底板、左侧板、右侧法兰、右侧竖梁板、右侧横梁板、后侧板和前侧法兰，所述的左侧板与上盖板、底板之间均设有角型材，且所述的上盖板、底板与右侧横梁板之间均设有角型材，所述的左侧板、上盖板、底板、右侧横梁板与角型材之间均通过紧固螺钉连接，所述的右侧竖梁板通过紧固螺钉安装在右侧横梁板前后两端的角型材上，所述的右侧横梁板、右侧竖梁板通过铆钉与右侧法兰连接。本实用新型的组装式封闭母线直角节，减少了焊接工序，降低了劳动强度，有效提高封闭母线直角节的装配精度。

技术领域

本实用新型涉及封闭母线技术领域，尤其涉及一种组装式封闭母线直角节。

背景技术

封闭母线是应用于电力设备中的一种零部件，而封闭母线直角节是经常使用的一种封闭母线。如图1-2所示，传统的封闭母线直角节一般包括门板1、后侧板2、右侧竖梁板3、右上盖板4、右侧横梁板5、前上盖板6、左侧板7、底板8以及第一绝缘子支架9和第二绝缘子支架10，在制作时，通过剪切或折弯获得各个零件后，再通过焊接的方式将它们固定连接，最后将门板1通过门扣组件11固定。传统的封闭母线直角节制作，由于焊接工作量大，难以保证焊接精度，且成形后，外观有焊瘤，影响使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种组装式封闭母线直角节，减少了焊接工序，降低了劳动强度，有效提高封闭母线直角节的装配精度，具有拆装维护方便的特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种组装式封闭母线直角节，包括门板、第一绝缘子支架和第二绝缘子支架，还包括分体式的上盖板、底板、左侧板、右侧法兰、右侧竖梁板、右侧横梁板、后侧板和前侧法兰，所述的左侧板与上盖板、底板之间均设有角型材，且所述的上盖板、底板与右侧横梁板之间均设有角型材，所述的左侧板、上盖板、底板、右侧横梁板与角型材之间均通过紧固螺钉连接，所述的右侧竖梁板通过紧固螺钉安装在右侧横梁板前后两端的角型材上，所述的右侧横梁板、右侧竖梁板通过铆钉与右侧法兰连接；所述后侧板的四个边通过铆钉分别与上盖板、底板、左侧板和右侧竖梁板连接，所述前侧法兰的四个边通过铆钉分别与上盖板、底板、左侧板和右侧竖梁板连接，所述的门板与上盖板之间设有门框，所述的门框通过铆钉与上盖板连接，所述的门板通过紧固螺钉与上盖板连接。

作为进一步地改进，所述的上盖板、底板及左侧板均为U形折弯板，且所述上盖板、底板及左侧板的两个折弯边分别与后侧板、前侧法兰连接，所述上盖板、底板及左侧板的另外两个边均与角型材连接。

进一步地，所述上盖板、底板及左侧板的其中一个折弯边两侧均开设有插接口。

进一步地，所述的右侧横梁板为平板，所述的右侧竖梁板为L形折弯板，所述右侧竖梁板的其中一个折弯边与前侧法兰、后侧板连接，所述右侧竖梁板的另一个折弯边与右侧法兰连接。

进一步地，所述的右侧横梁板上下两侧均设有避让口。

进一步地，所述角型材的两个边上均开设有滑槽。

进一步地，所述的第一绝缘子支架、第二绝缘子支架均通过焊接的方式固定在底板上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的组装式封闭母线直角节，通过分体式设置的上盖板、底板、左侧板、右侧法兰、右侧竖梁板、右侧横梁板、后侧板和前侧法兰，并且它们相互之间分别通过角型材、紧固螺钉、铆钉连接，在满足功能与电气规范的前提下，减少了焊接和折弯工序，降低了劳动强度，且增加了封闭母线直角节的强度，有效提高封闭母线直角节的装配精度，具有拆装维护方便的特点。

2、本实用新型中的门板与上盖板之间设置门框，并且门框与上盖板通过铆钉锁紧，门板通过紧固螺钉与上盖板连接，减少了门扣组件的设计，有效降低了设计难度的同时，更便于拆装维护。