[实用新型]一种组装式封闭母线穿墙节

说明书

本实用新型公开了一种组装式封闭母线穿墙节，属于封闭母线技术领域，解决了现有封闭母线穿墙节焊接和折弯工序多的问题。它包括门板、凸台小法兰和绝缘子支架，还包括分体式的上盖板、底板、左侧板和右侧板，所述的上盖板与左侧板、右侧板之间以及底板与左侧板、右侧板之间均通过角型材连接；所述上盖板、底板、左侧板和右侧板的后端连接有同一个后端封板，所述的后端封板上侧连接有上凸台板，所述的后端封板下侧连接有下凸台板，所述的后端封板左右两侧均设有侧凸台板，所述的上凸台板、下凸台板、侧凸台板的后端同时与凸台小法兰连接。本实用新型的组装式封闭母线穿墙节，减少了焊接和折弯工序，具有拆装维护方便、便于运输的特点。

技术领域

本实用新型涉及封闭母线技术领域，尤其涉及一种组装式封闭母线穿墙节。

背景技术

随着科学技术的发展，封闭母线越来越广泛的应用于电力设备中，而封闭母线穿墙节是经常使用的一种封闭母线。如图1、2所示，现有的封闭母线穿墙节一般包括门板1、凸台小法兰2、封板3和围板4、绝缘子支架5、端面大法兰6，在制作时，先采用折弯的方式获取围板4、凸台小法兰2和端面大法兰6，然后将凸台小法兰2、封板3和围板4、绝缘子支架5、端面大法兰6通过焊接的方式固定连接，最后将门板1通过门扣组件7固定在围板4上。传统的封闭母线穿墙节制作，由于围板的边数过多，体积过大，不便于折弯和运输，且难以保证折弯精度，同时焊接工作量大，也难以保证焊接精度，成形后，外观有焊瘤，影响使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种组装式封闭母线穿墙节，减少了焊接和折弯工序，具有拆装维护方便、便于运输的特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种组装式封闭母线穿墙节，包括门板、凸台小法兰和绝缘子支架，还包括分体式的上盖板、底板、左侧板和右侧板，所述的上盖板与左侧板、右侧板之间以及底板与左侧板、右侧板之间均通过角型材连接；所述上盖板、底板、左侧板和右侧板的后端连接有同一个后端封板，所述的后端封板上侧连接有上凸台板，所述的后端封板下侧连接有下凸台板，所述的后端封板左右两侧均设有侧凸台板，所述的上凸台板、下凸台板、侧凸台板的后端同时与凸台小法兰连接。

作为进一步地改进，所述的上盖板、底板、左侧板和右侧板均为Z形折弯板，且所述上盖板、底板、左侧板和右侧板的前端折弯边构成端面大法兰，所述上盖板、底板、左侧板和右侧板的后端两侧均设有插接口。

进一步地，所述上盖板、底板、左侧板和右侧板的后端折弯边与后端封板通过铆钉连接，且所述上盖板、底板、左侧板、右侧板与角型材之间均通过紧固螺钉连接。

进一步地，所述的上凸台板、下凸台板、侧凸台板均为U形折弯板，且所述上凸台板、下凸台板、侧凸台板的前端折弯边通过铆钉与后端封板连接，所述上凸台板、下凸台板、侧凸台板的后端折弯边通过铆钉与凸台小法兰连接。

进一步地，所述的绝缘子支架通过焊接固定在底板上。

进一步地，所述的门板位于上盖板的上方，且所述的门板与上盖板之间设有门框。

进一步地，所述的门框为四边折弯、对角剪切的方形框体，且该门框的四个折弯边均通过铆钉与上盖板连接，所述的门板通过紧固螺钉与上盖板连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的组装式封闭母线穿墙节，通过将围板设置为包括分体式的上盖板、底板、左侧板和右侧板，并且它们相互之间通过角型材和紧固螺钉连接，减少了焊接和折弯工序，且增加了封闭母线穿墙节的强度，提高装配精度，具有拆装维护方便、便于运输的特点。

2、本实用新型中的门板与上盖板之间设置门框，并且门框与上盖板通过铆钉锁紧，门板通过紧固螺钉与上盖板连接，减少了门扣组件的设计，有效降低了设计难度的同时，更便于拆装维护。