[实用新型]一种造纸用高能效烘缸

说明书

本实用新型公开了一种造纸用高能效烘缸，其特征在于：包括辊壳，所述辊壳两端对称的设置有两个辊壳端盖，所述辊壳内部设置有中间凸起的弧形内胆，所述弧形内胆与辊壳之间填充有导热硅胶，所述弧形内胆与辊壳端盖之间留有集液槽，辊壳端盖的外侧端面上与所述辊壳同轴的设置有中空转轴，所述中空转轴内插套有伸入至辊壳中的蒸汽管，所述蒸汽管与所述转轴转动连接，所述蒸汽管内设置有一虹吸管，所述虹吸管的头部设置于所述集液槽中。通过上述结构，有效的避免了冷凝水在辊壳内部的积留，提升了热能的利用效率以及辊壳表面温度的均匀性，从而降低了造纸过程中的能耗以及纸张烘干后的质量。

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，特别是一种造纸用高能效烘缸。

背景技术

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光，从蒸汽接头通入的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝，释放出来的热量使得烘缸温度上升，从而将包覆在辊壳表面运行的纸页加热，热量在纸张和烘缸表面的接触中被传递到纸张中，蒸汽释放热量冷凝后产生大量冷凝水，这些冷凝水因为烘缸的旋转受离心力附着在烘缸内表面，在角速度较高的情况下形成水环，阻碍了热量向烘缸表面的传递，因此需要虹吸管将冷凝水及时排出。但是虹吸管往往存在一定的工作范围问题，当烘缸长度过长时，虹吸管只能吸取位于其附近的冷凝水，从而造成冷凝水仍然会部分附着在烘缸的内表面上，降低了烘缸对于蒸汽热能的利用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效避免在烘缸内部积留冷凝水从而提升蒸汽热能利用效率的造纸用高能效烘缸。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：

一种造纸用高能效烘缸，包括辊壳，所述辊壳两端对称的设置有两个辊壳端盖，所述辊壳内部设置有中间凸起的弧形内胆，所述弧形内胆与辊壳之间填充有导热硅胶，所述弧形内胆与辊壳端盖之间留有集液槽，辊壳端盖的外侧端面上与所述辊壳同轴的设置有中空转轴，所述中空转轴内插套有伸入至辊壳中的蒸汽管，所述蒸汽管与所述转轴转动连接，所述蒸汽管内设置有一虹吸管，所述虹吸管的头部设置于所述集液槽中。

进一步地，所述弧形内胆的半径为所述辊壳长度的6~10倍，所述弧形内胆与辊壳内壁之间的最大间距小于10cm。

进一步地，所述弧形内胆上设置有至少一个灌装阀以及至少一个的排气阀。

进一步地，所述虹吸管的管壁上设置有若干均布的扰流板。

本实用新型通过设置在辊壳内部的弧形内胆，使得从前冷凝到辊壳内壁上的冷凝水转而冷凝到弧形内胆上，并通过弧形内胆的弯曲弧面将冷凝水受到的离心力分解出一个朝向两侧的推力，从而强行的驱使弧形内胆上的冷凝水流入到两侧的集液槽中，最终起到方便虹吸管对于辊壳内部冷凝水清理的效果；同时本实用新型中弧形内胆与辊壳之间填充了导热硅胶，能够有效的将蒸汽的热能均匀的散布到辊壳上，防止出现辊壳受热不均匀的情况，能够有效提升纸张烘干后的质量。而扰流板的设置则能将从蒸汽管进入至辊壳中的蒸汽与辊壳中的蒸汽进行有效的混匀，提升蒸汽向辊壳辐射热量的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖面图。

附图标记：1.辊壳 2.辊壳端盖 3.弧形内胆 31.灌装阀 32.排气阀 4.导热硅胶 5.集液槽 6.中空转轴 7.蒸汽管 8.虹吸管 9.扰流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。