[实用新型]一种造纸脱水用的真空压榨辊

说明书

本实用新型公开了一种造纸脱水用的真空压榨辊，包括压辊本体；若干个吸水孔，呈轮辐状均布于所述压辊本体的表面；若干条气道，所述气道轴向延伸并呈环状的分布于所述压辊本体内，气道一端与所述压辊本体的端面相贯通，所述气道与对应的一排吸水孔相连通；隔离罩，可转动的封盖于所述压辊本体的一端，所述隔离罩内设正压腔、负压腔；所述负压腔与至少一个的气道相连通，用于抽吸湿纸中水分；所述正压腔至少一个的气道相连通，用于吹出被抽吸的水分；卡扣，均布于所述压辊本体的端面上，用于卡固隔离罩。通过上述结构，本实用新型在保证了较好的压榨出水效率的同时，延长了造纸设备的使用寿命，提升了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是一种造纸脱水用的真空压榨辊。

背景技术

随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。真空压榨是一种能够适应中、高速纸机生产的压榨方式。真空压榨的上压辊为石辊，下压辊为真空压辊。真空压辊的构造与真空伏辊基本相同，辊壳由青铜或不锈钢铸成，辊壳的厚度由需要的刚度和强度来决定。纸机的其他工作参数如车速、真空度等不变，辊壳愈厚，脱水能力愈小。高速抄纸时，毛毯和湿纸的水分被吸出之后，经过辊上吸水孔，几乎来不及达到真空室中便转过真空吸水区，然后被辊子的离心力抛入白水盘。真空室的作用仅用来抽吸吸水孔中的空气，辊壳越厚，抽吸空气的体积越多。所以，采用高强金属制成辊壳较薄的真空压辊，有利于提高压榨脱水效率。

在实际生产中由于真空室对于吸水孔的持续抽吸，使得通过离心力来甩除吸水孔中水分的效果并不理想。总有部分水分被吸入至真空室中。然而从湿纸中洗出的水分往往带有较强的腐蚀性，当真空压辊后方设备与该水分长时间接触后容易被腐蚀而降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能有效脱除湿纸中的水分，又能减少被脱除的水分进入至后续设备中总量的造纸脱水用的真空压榨辊。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：

一种造纸脱水用的真空压榨辊，其特征在于：包括

压辊本体；

若干个吸水孔，呈轮辐状均布于所述压辊本体的表面；

若干条气道，所述气道轴向延伸并呈环状的分布于所述压辊本体内，气道一端与所述压辊本体的端面相贯通，所述气道与对应的一排吸水孔相连通；

隔离罩，可转动的封盖于所述压辊本体的一端，所述隔离罩内设正压腔、负压腔；所述负压腔与至少一个的气道相连通，用于抽吸湿纸中水分；所述正压腔至少一个的气道相连通，用于吹出被抽吸的水分；

卡扣，均布于所述压辊本体的端面上，用于卡固隔离罩。

进一步地，压辊本体与所述隔离罩相对的端面上设置有密封环槽，所述隔离罩可转动的插套于所述密封环槽中。

进一步地，所述密封环槽中嵌套有密封圈。

本实用新型的有益效果为：通过上述隔离罩中的正压腔与负压腔。使得本实用新型在压榨湿纸中水分时能够通过真空抽吸提升压榨水分的效果，而在压榨完成后，位于吸水孔中的水分在正压腔中气压的作用下被吹出吸水孔，从而使得湿纸中被压榨不出来的具有腐蚀性的水分不会进入至真空室中对产品进行腐蚀，提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向剖面图。

附图标记：1.压辊本体 11.转轴 12.卡扣 13.密封环槽 2.吸水孔 3.气道4.隔离罩 41.负压腔 42.正压腔 5.密封圈。

具体实施方式