[实用新型]一种高稳定性异形零件压塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性异形零件压塑模具，主要包括顶板、凹模、凸模、和底板，所述底板底端通过螺栓固定安装有等距排列的支板，支板底端通过螺栓固定安装有配重板，所述底板顶端中部侧壁固定安装有连接块。本实用新型在结构上设计合理，本异形汽车零件冲压加工中，冲压装置中导向装置的耐磨能力强且可以快速更换，避免长期使用会因磨损造成的导向精确差，保证成品质量；且在进行冲压时，待加工半成品零件的摆放方式采用倾斜设置，减小模具短时间内的受力密集程度，避免工作粗暴影响模具使用寿命，且待加工半成品零件分散进行变形冲压，避免短时间内剧烈变形的发热情况，长时间改善模具使用温度。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种高稳定性异形零件压塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

现有的异形汽车零件冲压加工中，冲压装置中导向装置的耐磨能力不足，长期使用会因为磨损造成导向精确差，影响成品质量；且在进行冲压时，待加工半成品零件的摆放位置多是平行模具的表面，同时对待加工半成品零件的加工表面进行施压变形，模具短时间受力较大，影响模具使用寿命，且待加工半成品零件短时间内快速变形，发热严重，长时间使用模具温度过高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性异形零件压塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高稳定性异形零件压塑模具，主要包括顶板、凹模、凸模、和底板，所述底板底端通过螺栓固定安装有等距排列的支板，支板底端通过螺栓固定安装有配重板，所述底板顶端中部侧壁固定安装有连接块，连接块顶端通过螺栓固定安装有凸模，所述凸模底端侧壁紧密接触底板顶端侧壁，所述底板顶端位于凸模左部的侧壁通过螺栓固定安装有下限位块，所述底板顶端边缘处侧壁固定安装有对称设置的下抵杆，所述底板顶端边缘处侧壁固定安装有对称设置的导杆座，导杆座顶端中部固定安装有导杆，所述顶板底端中部侧壁固定安装有连接块，连接块底端通过螺栓固定安装有凹模，所述凹模顶端侧壁紧密接触顶板底端侧壁，所述顶板底端位于凹模左部的侧壁通过螺栓固定安装有上限位块，所述顶板底端边缘处侧壁固定安装有与下抵杆配合的上抵杆，上抵杆底端侧壁紧密接触下抵杆顶端侧壁，所述顶板底端边缘处侧壁固定安装有与导杆配合的上滑座，上滑座内侧过盈安装有导套，导套内壁滑动连接耐磨套上部外壁，所述顶板内侧位于导杆正上方的内壁固定安装有堵头，堵头底端侧壁紧密接触导杆顶端侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板左右侧壁设置有装配口，所述顶板与外部驱动设备装配连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导杆外侧中部套设安装有耐磨套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹模底端中部设置有倾斜设置的凹模腔，所述凸模的形状与凹模的形状相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上限位块底端前部设置有第一斜面，所述下限位块顶端后部设置有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本异形汽车零件冲压加工中，冲压装置中导向装置的耐磨能力强且可以快速更换，避免长期使用会因磨损造成的导向精确差，保证成品质量；且在进行冲压时，待加工半成品零件的摆放方式采用倾斜设置，减小模具短时间内的受力密集程度，避免工作粗暴影响模具使用寿命，且待加工半成品零件分散进行变形冲压，避免短时间内剧烈变形的发热情况，长时间改善模具使用温度。