[实用新型]一种泵体加工装置

权利要求书

1.一种泵体加工装置，泵体包括本体、连通在所述本体上的出口法兰、开设于所述出口法兰上的第一螺纹孔、设于所述本体上的地脚、开设于所述地脚上的安装孔、设于所述本体顶部呈环形的加工面、开设于所述加工面上的第二螺纹孔，其特征在于：所述装置包括：

底座；

可沿前后方向活动的设于所述底座上的转盘；

设于所述转盘上的用于夹持所述泵体的卡盘；

用于依次对所述泵体进行加工的：

可三轴移动的设于所述底座上的用于加工所述出口法兰的端面和圆周面的第一加工机构；

可三轴移动的设于所述底座上的用于加工所述地脚的端面以及用于加工出所述安装孔的第二加工机构；

可三轴移动的设于所述底座上的用于加工出所述第一螺纹孔的第三加工机构；可三轴移动的设于所述底座上的用于加工所述出口法兰的端面以铣出水纹面的第四加工机构；

可三轴移动的设于所述底座上的用于加工出所述第二螺纹孔的第五加工机构；所述第一加工机构、所述第三加工机构沿所述泵体的送料方向依次间隔的设于所述底座的一侧；所述第二加工机构、所述第四加工机构沿所述泵体的送料方向依次间隔的设于所述底座的另一侧；所述第五加工机构设于所述底座的正上方；所述第五加工机构和所述底座之间设有用于让所述转盘沿送料方向穿出的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第一加工机构包括第一加工座、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第一加工座上的旋风铣刀、设于所述第一加工座上的用于驱动所述旋风铣刀的第一驱动电机；所述旋风铣刀的轴心线沿水平方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第二加工机构包括第二加工座、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第二加工座上的盘铣刀、设于所述第二加工座上的用于驱动所述盘铣刀的第二驱动电机、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第二加工座上的第一钻孔倒角刀、设于所述第二加工座上的用于驱动所述第一钻孔倒角刀的第三驱动电机；所述盘铣刀的轴心线、所述第一钻孔倒角刀的轴心线均沿水平方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述盘铣刀、所述第一钻孔倒角刀沿竖直方向依次间隔排列。

5.根据权利要求1所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第三加工机构包括第三加工座、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第三加工座上的第二钻孔倒角刀、设于所述第三加工座上的用于驱动所述第二钻孔倒角刀的第四驱动电机、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第三加工座上的第一攻丝刀、设于所述第三加工座上的用于驱动所述第一攻丝刀的第五驱动电机；所述第二钻孔倒角刀、所述第一攻丝刀的轴心线均沿水平方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第二钻孔倒角刀、所述第一攻丝刀沿所述泵体的送料方向依次间隔排列。

7.根据权利要求1所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第四加工机构包括第四加工座、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第四加工座上的铣刀、设于所述第四加工座上的用于驱动所述铣刀的第六驱动电机；所述铣刀的轴心线沿水平方向延伸。

8.根据权利要求1所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第五加工机构包括第五加工座、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第五加工座上的第三钻孔倒角刀、设于所述第五加工座上的用于驱动所述第三钻孔倒角刀的第七驱动电机、可绕自身轴心线方向转动的设于所述第五加工座上的第二攻丝刀、设于所述第五加工座上的用于驱动所述第二攻丝刀的第八驱动电机；所述第三钻孔倒角刀、所述第二攻丝刀的轴心线均沿竖直方向延伸。

9.根据权利要求8所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第三钻孔倒角刀的轴心线和所述第二攻丝刀的轴心线之间的距离即为呈圆周排列的多个所述第二螺纹孔的环绕直径，多个所述第二螺纹孔的环绕中心位于所述第三钻孔倒角刀的轴心线和所述第二攻丝刀的轴心线之间的中心线上。

10.根据权利要求1所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述第一加工机构和所述第二加工机构的排列方向垂直所述泵体的送料方向，所述第三加工机构和所述第四加工机构的排列方向垂直所述泵体的送料方向，所述第一加工机构、所述第三加工机构、所述第五加工机构沿所述泵体的送料方向依次间隔排列。