[实用新型]多级高效耐腐再沸装置

说明书

本实用新型公开了多级高效耐腐再沸装置，包括精馏塔，所述精馏塔的一侧设置有玻璃再沸器，所述玻璃再沸器由多个再沸加热管串联组成，每个所述再沸加热管的底端均固定有再沸残液排出口，每个所述再沸加热管之间串联有蒸汽主管，所述蒸汽主管的外端部连接有加热介质，所述精馏塔的底端与玻璃再沸器的外侧固定有精馏塔釜液传输管；本实用新型中将多级的玻璃再沸换热管依次串联，使釜液可以在各级再沸管内充分的再沸，从而提高精馏塔内气液两相的传质效率，降低了能源的消耗，有效提高了再沸器热利用和再沸效率，同时再沸器使用玻璃作为制造材质，可广泛应用于腐蚀性较强的精馏介质，避免了再沸器内金属腐蚀物的产生。

技术领域

本实用新型属于有机化学中精馏的再沸装置技术领域，具体涉及多级高效耐腐再沸装置。

背景技术

精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品，精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的应用，再沸器是使液体再一次汽化，它再沸器是用来升温汽化，再沸器多与精馏塔合用，再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。

现有的再沸装置在使用时仍然存在一些不足之处：精馏再沸器热利用不充分，再沸效率不高，且造成一定能源的浪费，当介质有强腐蚀性时，再沸器需采用特殊金属材质，加工制造以及运行成本较高，并且腐蚀会产生金属腐蚀物，影响精馏纯度，加工质量得不到有效的保证，同时物料容易在设备内出现粘壁或者挂壁现象，不易观察清理，实际使用中存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多级高效耐腐再沸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多级高效耐腐再沸装置，包括精馏塔，所述精馏塔的一侧设置有玻璃再沸器，所述玻璃再沸器由多个再沸加热管串联组成，每个所述再沸加热管的底端均固定有再沸残液排出口，每个所述再沸加热管之间串联有蒸汽主管，所述蒸汽主管的外端部连接有加热介质，所述精馏塔的底端与玻璃再沸器的外侧固定有精馏塔釜液传输管。

优选的，所述精馏塔釜液传输管的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称开设有限位槽，所述滑槽的内侧设置有可竖直滑动的磁块，所述磁块的两侧对称固定有凸起，所述磁块通过凸起卡入限位槽内与精馏塔釜液传输管滑动连接，所述精馏塔釜液传输管的内壁且与限位槽呈对立面处开设有内槽，所述精馏塔釜液传输管的内壁设置有刮环，所述刮环的两侧表面对称固定有滑动凸起，所述滑动凸起卡入内槽内与精馏塔釜液传输管滑动连接，所述磁块与滑动凸起磁连接。

优选的，所述磁块与滑动凸起的宽度相等，所述磁块的顶端凸出滑槽至精馏塔釜液传输管的外部。

优选的，所述刮环的外径与精馏塔釜液传输管的内径相等，所述刮环为中空的圆环结构。

优选的，每个所述再沸加热管的内侧面均设置有传输管道，所述传输管道的底端连接有冷凝液收集口。

优选的，所述玻璃再沸器的顶端与精馏塔之间连接有再沸器气相管，所述精馏塔底端与玻璃再沸器的顶端之间存在高度差。

优选的，所述玻璃再沸器为玻璃材质构件，构成所述玻璃再沸器的每个再沸加热管的横截面为长方形以及两个半圆形组成的复合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中将多级的玻璃再沸换热管依次串联，使釜液可以在各级再沸管内充分的再沸，从而提高精馏塔内气液两相的传质效率，降低了能源的消耗，有效提高了再沸器热利用和再沸效率，同时再沸器使用玻璃作为制造材质，可广泛应用于腐蚀性较强的精馏介质，避免了再沸器内金属腐蚀物的产生，解决了腐蚀釜液对再沸器的腐蚀问题，且玻璃再沸器采用多级串联，便于观察维修和更换，大大改善装置生产环境，具有良好的经济及环保节能效益；