[实用新型]一种双阶注塑机的进料结构

说明书

本实用新型属于注塑机领域，提供了一种双阶注塑机的进料结构，包括：射嘴组件，其尾端设置有进料盘，进料盘上开设有第一送料通道；注射组件，其插设于进料盘内，注射组件前端开设有第一料孔；送料组件，其插设于进料盘上，送料组件内设置有第二送料通道，进料组件底端活动设置有进料阀，进料阀位于第一送料通道与第二送料通道之间，进料阀顶部开设有第二料孔，送料阀上开设有第三送料通道，第三送料通道与第二料孔相通；当进料阀向下移动时，第二料孔与第二送料通道相通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在送料或者注塑时，送料阀不会出现卡死情况，保证注塑过程稳定运行。

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种双阶注塑机的进料结构。

背景技术

在现有的双阶注塑机的使用中，塑料粒子在进入模具中注塑成型之前包括熔化、储料和注射三个过程。这三个过程一般采用不同的部件完成，即先在熔胶筒中将塑料粒子熔化，再通过熔胶筒中的推动机构将熔化后的塑料粒子挤入储料筒中，然后由储料筒中的注射机构将熔化的塑料粒子通过喷嘴组件注射到模具中，从而在模具中注塑成型，而在储料和注射这两个过程之间，双阶注塑机需要一个射储装置进行塑料粒子传送通道的切换。现有的射储装置一般包括用于连接储料筒、熔胶筒和喷嘴组件的连接法兰，连接法兰上设置有用于将储料筒、熔胶筒和喷嘴组件三者相连通的十字通道，十字通道由相互交叉垂直的第一通道和第二送料通道组成，目前通常采用在第一通道和第二送料通道交叉垂直处设置旋转式阀芯，这种旋转式阀芯的结构在工作时易发生因受力偏载而卡死，最终导致流道处受扭发生断裂，影响注塑过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种双阶注塑机的进料结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种双阶注塑机的进料结构，包括：射嘴组件，其尾端设置有进料盘，所述进料盘上开设有第一送料通道；

注射组件，其插设于所述进料盘内，所述注射组件前端开设有第一料孔；

送料组件，其插设于所述进料盘上，所述送料组件内设置有第二送料通道，所述送料组件底端活动设置有进料阀，所述进料阀位于所述第一送料通道与所述第二送料通道之间，进料阀顶部开设有第二料孔，送料阀上开设有第三送料通道，所述第三送料通道与所述第二料孔相通；

当所述进料阀向下移动时，所述第二料孔与所述第二送料通道相通。

在上述的一种双阶注塑机的进料结构中，所述送料组件下端开设有移动孔，所述送料阀活动设置于所述移动孔内，所述移动孔位于所述第一送料通道与所述第二送料通道之间。

在上述的一种双阶注塑机的进料结构中，所述送料阀直径大于所述第一送料通道直径，所述第二送料通道底端具有止挡面，当所述送料阀向上移动时，所述第二料孔顶端能够抵靠于所述止挡面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该双阶注塑机的进料结构在注塑时，送料阀向上运动关闭第二送料通道，防止注塑组件内的原料进入至送料组件内，送料阀受力均匀，在送料或者注塑时，送料阀不会出现卡死情况，保证注塑过程稳定运行。

附图说明

图1是本双阶注塑机的进料结构的剖面视图；

图2是送料阀的立体试图。

图中，射嘴组件1、进料盘2、第一送料通道3、注射组件4、第一料孔5、送料组件6、第二送料通道7、进料阀8、第二料孔9、第三送料通道 10、移动孔11、止挡面12。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。