[实用新型]一种直角Z字型挂板

说明书

本实用新型公开了一种直角Z字型挂板，包括上板体与下板体，所述上板体与下板体之间连接有减震机构，且减震机构是由压板、第二减震弹簧、和缓冲槽组成，所述下板体的顶端为减震机构的内部设置有压板。本实用新型中，在上板体与下板体之间的连接位置处设置了减震机构，当导线在挂接作业产生晃动时，在重力的作用下，会对下板体施加向下的作用力，这时通过第二减震弹簧的弹性作用力对向下压力进行减震缓冲，并在缓冲槽的配合下，对下板体进行缓冲调节，并且通过限位槽内的第一减震弹簧与限位支撑板的相互配合，对导线接触面进行二次缓冲，该挂板采用压力缓冲与接触面的张力调节，不但提高了导线工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，尤其涉及一种直角Z字型挂板。

背景技术

挂板是使用螺钉固定或螺栓组装的板形(单片或双片)连接件，或两端均为板形连接件的连接板。

目前使用的挂板，在对导线挂接使用的工作过程中，稳定性较低，在导线产生的晃动时，使用的挂板无法根据导线晃动的压力进行缓冲调节，长时间容易造成导线因晃动而产生损坏，并且传统的挂板在对导线挂接使用的过程中，对导线的辅助固定的能力较差，容易出现导线与挂板的接触面发生磨损现象，加速挂板与导线的损坏，增加了日后维护投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直角Z字型挂板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直角Z字型挂板，包括上板体与下板体，所述上板体与下板体之间连接有减震机构，且减震机构是由压板、第二减震弹簧、和缓冲槽组成，所述下板体的顶端为减震机构的内部设置有压板，且压板的两端位于减震机构的表面开设有缓冲槽，所述减震机构的底部位于压板的底部安装有第二减震弹簧，所述上板体的顶部设有上连接部，所述下板体的顶部设置有下连接部。

优选的，所述下连接部的内部开设有限位槽，且限位槽的顶部表面设置有第一减震弹簧，并且第一减震弹簧的顶部设置有限位支撑板。

优选的，所述下连接部的一侧贯穿设置有夹持调节螺杆，且夹持调节螺杆的一端设置有辅助夹持块。

优选的，所述上连接部与下连接部均贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端螺纹连接有。

优选的，所述减震机构的外部为矩形结构，所述第二减震弹簧共设置有两个，且两个第二减震弹簧关于减震机构的中轴线对称。

优选的，所述第一减震弹簧共设有多个，且多个第一减震弹簧沿限位槽的弧形面等距分布，所述限位支撑板为弧形结构。

优选的，所述夹持调节螺杆与辅助夹持块均设有两个，且两个夹持调节螺杆与辅助夹持块均关于下连接部的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在上板体与下板体之间的连接位置处设置了减震机构，当导线在挂接作业产生晃动时，在重力的作用下，会对下板体施加向下的作用力，这时通过第二减震弹簧的弹性作用力对向下压力进行减震缓冲，并在缓冲槽的配合下，对下板体进行缓冲调节，并且通过限位槽内的第一减震弹簧与限位支撑板的相互配合，对导线接触面进行二次缓冲，该挂板采用压力缓冲与接触面的张力调节，不但提高了导线工作的稳定性，使其挂接的导线能够保持在合适的张力环境下作业，避免了因晃动造成导线的损坏。

2、本实用新型中，在下板体的顶部设置了下连接部，且下连接部的内部设置了限位槽，通过限位槽的设置，可以对其穿过挂接的导线进行限位，并利用夹持调节螺杆与辅助夹持块的相互配合，对其限位的导线进行辅助夹持固定，不但提高的导线高空作业的稳定性，同时通过限位固定，可以有效避免了因导线晃动造成导线与挂板接触面的磨损，增强了对导线的保护，延长了挂板与导线的使用寿命，降低维护成本。

附图说明