[实用新型]一种悬浮炉燃烧室进风口预制块砌筑结构

说明书

一种悬浮炉燃烧室进风口预制块砌筑结构，包括预制浇筑斜段和预制块，预制浇筑斜段浇筑固定在悬浮炉燃烧室金属炉壳的风口斜段上，在预制浇筑斜段中预留有通风孔，预制块为若干个长方体的预制块，预制块组合后其中预留有通风孔，预制块中的通风孔与预制浇筑斜段中的通风孔同轴、等径，预制块砌筑在悬浮炉燃烧室大直段炉壁的砌筑砖体中。本实用新型的进风口采用预制浇筑斜段和预制块组合砌筑，用以配合实现悬浮炉燃烧室的工作层和保温层的砖体砌筑加工，施工工艺简单，无需煅烧，节省能源；施工强度高，结实耐用，使用寿命长。本实用新型可实现进风口的干式砌筑施工，无需湿式耐火粘结料，无需事先煅烧干燥成型。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料应用领域，尤其涉及一种悬浮炉燃烧室进风口预制块砌筑结构。

背景技术

悬浮炉燃烧室的工位一般为横向设置，与竖向设置的工作室垂直相通。目前对悬浮炉燃烧室的加工制造工艺，其内炉壁的保温层和工作层及风口均为整体浇筑加工，该加工方式需要将炉体分段竖向设置进行浇筑，浇筑完成后，还需要进行煅烧加固成型，然后再将各段炉体转至横向位置进行组装。加工工艺非常的复杂，加工难度较大，由于浇筑为湿式加工故而需要煅烧烘干加固，增加制造成本，浪费热资源。

为降低悬浮炉燃烧室整体浇筑施工难度，炉体工作层和保温层可以采用耐火砖砌筑的方式，施工工艺简单，无需煅烧，节省能源；采用砖体砌筑，施工强度高，结实耐用，使用寿命长。但是由于进风口为不规则结构，无法用规则形状的砖体砌筑，因而给悬浮炉燃烧室整炉砌筑带来较大的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬浮炉燃烧室进风口预制块砌筑结构，进风口采用预制浇筑斜段和预制块组合砌筑，用以配合实现悬浮炉燃烧室的工作层和保温层的砖体砌筑加工，施工工艺简单，无需煅烧，节省能源；施工强度高，结实耐用，使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种悬浮炉燃烧室进风口预制块砌筑结构，包括预制浇筑斜段和预制块，所述预制浇筑斜段浇筑固定在悬浮炉燃烧室金属炉壳的风口斜段上，在预制浇筑斜段中预留有通风孔，所述预制块为若干个长方体的预制块，所述预制块组合后其中预留有通风孔，预制块中的通风孔与预制浇筑斜段中的通风孔同轴、等径，所述预制块砌筑在悬浮炉燃烧室大直段炉壁的砌筑砖体中。

在所述预制块与悬浮炉燃烧室金属炉壳之间填充捣打料。

所述预制块为5块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种悬浮炉燃烧室进风口预制块砌筑结构，进风口采用预制浇筑斜段和预制块组合砌筑，用以配合实现悬浮炉燃烧室的工作层和保温层的砖体砌筑加工，施工工艺简单，无需煅烧，节省能源；施工强度高，结实耐用，使用寿命长。

附图说明

图1是悬浮炉燃烧室砌筑结构的主视截面图。

图2是图1的B-B向视图。

图3是风口预制块的组合结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是图3的俯视图。

图6是悬浮炉燃烧室进风口预制块浇筑模具的示意图。

图中：1-进风口、2-大直段、3-预制浇筑斜段、4-预制块、5-金属炉壳、6-模具隔板、7-模具外壳、8-钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：