[实用新型]一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件

说明书

本实用新型提供一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件，包括设置于基板上的喷嘴与吸嘴；所述喷嘴与吸嘴交替设置于清洗线上。所述喷嘴和吸嘴在横向方向和纵向方向上交替设置。所述喷嘴和吸嘴的中心点之间间隔的距离为一个行辘的长度。所述喷嘴的出水口和电路板的表面之间的距离为5mm；所述吸嘴的进水口和电路板的表面之间的距离为10mm。所述喷嘴为锥形喷嘴；所述吸嘴为管状吸嘴。所述锥形喷嘴的出水口的直径为1mm；所述管状吸嘴的进水口的直径为5mm。所述锥形喷嘴和管状吸嘴的材料为铝合金。使用本实用新型的高速循环除胶组件的管状吸嘴将孔内药水吸出，再利用锥形喷嘴进行高压喷水，加强了盲孔内药水的流通性，提高了除胶系统的除胶的效率与质量。

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板自动清洁设备领域，具体涉及一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件。

背景技术

随着印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的快速发展，电路板的精细程度逐渐增加，盲孔的直径也越来越小。现在的小盲孔已经达到直径为3-4mil，深度为3-4mil的级别，给除胶带来了新的挑战。小盲孔除胶不干净的话则会影响到盲孔电阻的导通率，盲孔在表面看似与底部铜层结合完美，但是在长时间通电和外部冲击的情况下容易发生开裂，降低电路板的可靠性。

为了清除盲孔中的残胶，现有的除胶系统包括加压循环除胶、超声波除胶和浸润除胶；由于盲孔不是通孔，超声波虽然能将部分较大的残胶击落，但是盲孔内的流通性小，药水很难在盲孔内流通，导致后续浸润除胶没有彻底清除残胶或者需要更长的浸润时间才能彻底除胶；因此需要增加高速循环除胶。目前还没有适用于小盲孔PCB板的高速循环除胶组件。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件，在现有除胶系统中添加高速循环除胶组件，能够加强盲孔内药水的流通性，提升盲孔除胶效率和质量。

为了达到上述技术效果，本实用新型中的一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件，包括设置于基板上的喷嘴与吸嘴；所述喷嘴与吸嘴交替设置于清洗线上。

作为本实用新型上述的一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件的改进，所述喷嘴和吸嘴在横向方向和纵向方向上交替设置。

作为本实用新型上述的一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件的进一步改进，所述喷嘴和吸嘴的中心点之间间隔的距离为一个行辘的长度。

作为本实用新型上述的一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件的更进一步改进，所述喷嘴的出水口和电路板的表面之间的距离为5mm；所述吸嘴的进水口和电路板的表面之间的距离为10mm。

作为本实用新型上述的一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件的更进一步改进，所述喷嘴为锥形喷嘴；所述吸嘴为管状吸嘴。

作为本实用新型上述的一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件的更进一步改进，所述锥形喷嘴的出水口的直径为1mm；所述管状吸嘴的进水口的直径为5mm。

作为本实用新型上述的一种微小盲孔PCB高速循环除胶组件的更进一步改进，所述锥形喷嘴和管状吸嘴的材料为铝合金。

除胶系统在除胶过程中，经过超声波除胶工序后，使用本实用新型的高速循环除胶组件的管状吸嘴将孔内药水吸出，再利用锥形喷嘴进行高压喷水，加强了盲孔内药水的流通性，提高了除胶系统的除胶的效率与质量。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型实施例的喷嘴与喷管分布示意图；

图2是图1的仰视图。

具体实施方式