[实用新型]线切割条类批量钳口形式工装

说明书

线切割条类批量钳口形式工装，包括支架。支架内侧设有竖向支撑面。竖向支撑面下方向左侧延伸固定有多条横支板，每条横支板外侧均竖向固定有定位板。定位板立面与竖向支撑面相对设置。每个定位板外侧均可设有多个顶丝。上料后多个工件位于五个定位板和竖向支撑面之间，工件长度方向与定位板立面平行。切割机快走丝，绕着横支板和定位板的边缘对工件进行切割，将工件切成切成设定长度。此装置针对的是批量切割长条状零件，此工装可以一次装夹多个工件，起点终点每次一交替，没有多余走刀，没有空跑，效率大幅度提升。

技术领域

本实用新型属于机械加工工装领域，特别涉及线切割条类批量钳口形式工装。

背景技术

当需要批量切割长条类的零件按传统形式装夹时间长，效率低，人力时间花费大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供线切割条类批量钳口形式工装，可以一次装夹多个工件，效率大幅度提升。

采用的技术方案是：

线切割条类批量钳口形式工装，包括支架。

其技术要点在于：

支架内侧设有竖向支撑面。

竖向支撑面下方向左侧延伸固定有多条横支板，每条横支板外侧均竖向固定有定位板。

定位板立面与竖向支撑面相对设置。

每个定位板外侧均可设有多个顶丝。

其优点在于：

此装置针对的是批量切割长条状零件，此工装可以一次装夹多个工件，起点终点每次一交替，没有多余走刀，没有空跑，效率大幅度提升。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1的AA剖视图。

图3为本实用新型的俯视图，放置了长条类工件。

图4为图3的BB剖视图。

支架1、线切割机床底座2、底座螺栓3、竖向支撑面4、横支板5、定位板6、工件7、螺栓8、顶丝9、挡板10。

具体实施方式

线切割条类批量钳口形式工装，包括支架1 (工装主体，起支撑作用，通过底座螺栓3与线切割机床底座2相连)。

支架1内侧设有竖向支撑面4。

竖向支撑面4下方向左侧延伸固定有多条（五条）横支板5，每条横支板5外侧均竖向固定有定位板6（用于定位工件7一侧，并且夹紧工件7）。

定位板6底部通过螺栓8与横支板5外边缘固定。

定位板6立面与竖向支撑面4相对设置。

每个定位板6外侧均设有多个顶丝9，穿过定位板6，用于压紧工件7。

支架1前方延伸有竖向设置的挡板10，挡住多个工件7的边缘。

工件7为方钢，如图3、4所示，上料后示意图（材料尺寸15 mm x15mm，方钢，单根长度220mm,每次可上料36根，6排6层）。

工件7位于五个定位板6和竖向支撑面4之间，工件7长度方向与定位板6立面平行，工件7工件7长度方向与挡板10面垂直。

图3所示O点为切割机快走丝起点，按照箭头所示方向走丝，绕着横支板5和定位板6的边缘，以及在相邻的横支板5之间多绕几个弯，例如在相邻的横支板5之间切出三段，或者一段对工件7进行切割，将工件7切成均匀的十六段，至P点为终点，切割机快走丝终点P,同时是第二次切割的起点,换料后按原路径返回以O点为终点。

五条定位板6的位置设置可以经过折返切割使得工件7切成均匀的十六段，也可以调整横支板5和定位板6之间的宽窄距离和走丝宽窄距离，将工件7切成不同的设定长度。