[实用新型]一种切纸管机

说明书

本实用新型公开了一种切纸管机，包括底座、支撑杆一、支撑杆二、转动杆、刀具组件和刻度条，还包括电机、变速箱、花盘、纸管内径控制组件和纸管固定组件，所述电机设置在所述底座上，所述变速箱设置于所述电机一侧，所述变速箱的输出轴一侧设置有轴承座，所述变速箱的输出轴穿设于所述轴承座且与所述花盘呈固定连接，所述花盘一侧固定连接有纸管内径控制组件，所述纸管固定组件套接在所述纸管内径控制组件上，本实用新型解决了当切割不同内径的纸管时，需要更换不同内径的转动杆来固定纸管的问题。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种切纸管机。

背景技术

纸管在日常生活中起到了较为广泛的作用，例如包装印刷用到的底膜一般都选用纸管作为内芯。

公开号为 CN207027652U的实用新型专利提供了一种切纸管机，该切纸管机包括底座、电机以及转动杆，还包括用于固定纸管的固定组件和用于切割纸管的切割组件，切割组件包括设于底座上且与转动杆平行的转动轴，转动轴沿自身长度方向滑移连接有随转动轴转动而与纸管相抵触的刀具，刀具与转动轴之间连接有用于将刀具固定于转动轴的固定机构，该实用新型实现了将纸管切割成的不同长度，但当需要切割不同内径的纸管时，该实用新型只能通过更换不同内径的转动杆来固定纸管，这样就会对人力物力造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切纸管机，解决了当切割不同内径的纸管时，需要更换不同内径的转动杆来固定纸管的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切纸管机，包括底座、支撑杆一、支撑杆二、转动杆、刀具组件和刻度条，所述支撑杆一和所述支撑杆二固定连接于所述底座的两端，所述转动杆穿设于所述支撑杆一和所述支撑杆二且所述转动杆为转动设置，所述刀具组件穿设于所述转动杆上，所述刻度条设置于所述支撑杆一和所述支撑杆二的一侧，还包括电机、变速箱、花盘、纸管内径控制组件和纸管固定组件，所述电机设置在所述底座上，所述变速箱设置于所述电机一侧且所述电机的输出轴与所述变速箱的输入端相连接，所述变速箱的输出轴一侧设置有轴承座，所述变速箱的输出轴穿设于所述轴承座且与所述花盘呈固定连接，所述花盘一侧固定连接有纸管内径控制组件，所述纸管固定组件套接在所述纸管内径控制组件上。

采用上述技术方案，当进行切割纸管的工作时，首先将两个刀具组件调整到合适的位置，再根据纸管内径大小来选择花盘的外圈、中圈和内圈，本实施例以外圈为例，将固定杆一、固定杆二、固定杆三和固定杆四分别通过四个半圆形通孔一插入到花盘外圈的四个通孔中，接着从四个固定杆远离花盘的一端将限位套一套接在定位盘一上，此时将限位套一外表面的四颗螺栓拧入并分别抵紧四个固定杆，然后将圆筒一插接在四个固定杆上，圆筒一的位置与调整好的刀具组件中刀片的距离相对应，此时将两个螺栓一分别拧入到螺纹孔一和螺纹孔二中并使得两个螺栓一的端部分别抵紧固定杆一和固定杆三，这样在旋转的过程中即可防止圆筒一发生左右晃动的情况，保证了圆筒一的稳定性，同时将圆筒二从四个固定杆远离花盘的一端插接在四个固定杆上，圆筒二的位置与另一个调整好的刀具组件中刀片的位置相对应，此时将两个螺栓一分别拧入到圆筒二的螺纹孔一和螺纹孔二中并使得两个螺栓一的端部分别抵紧固定杆一和固定杆三，这样在旋转的过程中即可防止圆筒二发生左右晃动的情况，保证了圆筒二的稳定性，之后启动电机，电机一的输出轴带动变速箱的输出轴转动，进而使得四个固定杆带动圆筒一和圆筒二开始旋转，此时工人可将纸管套在圆筒一和圆筒二，接着握住刀具组件的把手，使得刀片靠近纸管，即可完成对纸管的切割。

作为优选，所述花盘上开设有若干个通孔且所述若干个通孔呈“十”字形分布，所述若干个通孔在竖直方向或者水平方向上通孔与通孔之间的距离为不同内径纸管的内径差。

采用上述技术方案，因为花盘上的若干个通孔在竖直方向或者水平方向上的通孔与通孔之间的距离为不同内径纸管的内径差，所以根据实际需要，工人可将四个固定杆插接在花盘上外圈的四个通孔或中圈的四个通孔，以此来实现切割不同内径纸管的需要。