[实用新型]一种染布干燥设备

说明书

本实用新型提供一种染布干燥设备，涉及染布干燥技术领域。本实用新型为一种染布干燥设备，包括依次设置的脱水装置、传送带、干燥装置，传送带将染布从脱水装置中转运至干燥装置；脱水装置包括平行设置的第一排水辊组、第二排水辊组、套设于第一排水辊组、第二排水辊组的下辊的传送网；干燥装置包括传送辊组、用于承载传送辊组的第一箱体、设置于第一箱体底部的干燥部，干燥部包括固设于第一箱体底部的干燥管、设置于干燥管四周的鼓风件。本实用新型的先挤压脱水，再烘干的干燥方式对布料进行干燥，设备干燥速度快，整个过程中均是通过平整夹压的方式牵引染布，在干燥的过程中染布不会发生皱褶，干燥过程中对热源的利用率高，染布上的带的溶液可以回收。

技术领域

本实用新型涉及染布干燥技术领域，具体涉及一种染布干燥设备。

背景技术

羊毛制品是冬天常见的服装品类，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等生活用和工业用的纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占有相当大的比重。

羊毛一般的加工步骤为：

第一步，洗毛工序，将从羊身上剪下来的油毛（含油脂和杂质），通过洗毛机（一般通过几个水槽，通过加温，加洗涤剂）去油脂除杂质，最后烘干，变成洗净毛，此时是洁白松散的；

第二步，制条工序，将洗净毛梳成条状的羊毛条，洗净毛加和毛油后，首先喂入梳毛机，梳毛机一是将毛中的草杂再梳下来一些，将洗净毛梳理成网状，通过喇叭口将网状的羊毛（象一层薄薄的羊毛被）出来成条（比油条稍粗），将条绕成球，再通过梳理和除杂除草工序，将羊毛纤维梳理顺直，将杂质去除的更彻底，最后将条状的羊毛成球打包，送下一道工序；

第三步，这一步可以先染色，或纺成线后再染色，此时可以将前道的毛球，通过梳条，纺线，将毛条牵伸（拉长拉细），同时加捻（将线拧起来），通过这样的工序，线从条开始越来越细，通过加捻越来越结实，最后通过并线将纺成的线，合股成真正的毛线。

加工成为布匹后，将布匹进行后续印染步骤之前，需要将布匹进行干燥，避免成卷布匹储存时由于潮湿造成发霉变形。现有技术中常用的纺织布匹干燥设备通常需将布缎整体放置到滚筒中烘干，这样的话布匹会发生皱褶，对下一步印染上色带来不便。同时现有技术中干燥的过程中干燥速度慢，且对热源的利用低，能耗大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种染布干燥设备，干燥速度快，干燥过程中布匹不会发生皱褶，干燥过程中干燥速度快，热源利用率高。

本实用新型为一种染布干燥设备，包括依次设置的脱水装置、传送带、干燥装置，所述传送带将染布从脱水装置中转运至所述干燥装置；所述脱水装置包括平行设置的第一排水辊组、第二排水辊组、套设于所述第一排水辊组、第二排水辊组的下辊的传送网；所述干燥装置包括传送辊组、用于承载所述传送辊组的第一箱体、设置于所述第一箱体底部的干燥部，所述干燥部包括固设于所述第一箱体底部的干燥管、设置于所述干燥管四周的鼓风件。

作为优选的，所述脱水装置还用于承载所述第一排水辊组、第二排水辊组的第二箱体，所述第二箱体的底部设置一带有排水口的集水槽。

作为优选的，所述第二箱体设有进布口、出布口，所述出布口与所述传送带临接，使从出布口出来的布能够到传送带上。

作为优选的，所述干燥管为S形的曲线管。

作为优选的，所述第一箱体的顶部设有排风口。

作为优选的，所述传送辊组包括至少两组传送辊。

作为优选的，相邻的所述传送辊组之间架设传送件，用以导引染布的运动方向。

作为优选的，所述传送件为多个平行设置的沿同一方向转动的传动杆。

作为优选的，所述传送辊组包括3组传送辊组。