[实用新型]一种用于PE管材生产线的空气净化装置

说明书

本实用新型提供了一种用于PE管材生产线的空气净化装置，涉及空气净化的技术领域。其包括设置于PE管上方的通风管，设置于通风管内的风机，以及设置于通风管内的第一净化层，所述第一净化层包括设置于所述通风管内腔且中空设置的置料板，铺设于所述置料板内壁的透气层，以及设置于所述置料板内腔的活性炭，所述第一净化层于所述风机朝向空气来向的一侧设置，所述置料板沿垂直于空气流动方向滑移连接于所述通风管内壁，所述通风管侧壁开设有供所述置料板沿所述通风管内壁滑出至所述通风管外的出料槽，所述出料槽处设置有防护门。本实用新型具有可将刺激性气味吸收的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及空气净化的技术领域，尤其是涉及一种用于PE管材生产线的空气净化装置。

背景技术

PE即聚乙烯塑料，PE管是以聚乙烯塑料为原料而制成的管材，PE管具有强度高、抗腐蚀、耐高温、耐磨的优点，其应用范围较广。

加工PE管材时，首先将颗粒状的聚乙烯塑料加入塑料挤出机中，塑料挤出机将聚乙烯塑料加热至200°C左右的高温后进行熔解，被熔解后的液态状聚乙烯塑料经过模具时形成所需的形状，通常为圆柱形，成型后的圆柱形PE管由塑料挤出机输出后被接入至真空箱中进行固化，在PE管从塑料挤出机的输出端输送至真空箱的输入端这一段距离内，PE管是暴露于空气中的，而刚从塑料挤出机中输出的PE管具有较为强烈的刺激性气味，且会伴有高温的烟气。因此工厂中会在暴露于空气中的PE管上方处设置通风设备以达到净化工厂内空气的设备。

现有技术中，净化装置为设置于PE管上方的通风管，以及设置于通风管内的风机，风机转动时将通风管内的空气排出至工厂外，当通风管内的气压减小时，PE管上方的空气便可流动至通风管内，从而达到净化PE管上方空气的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其未将带有刺激性气味的气体处理使其直接排放，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于PE管材生产线的空气净化装置，其具有可将刺激性气味吸收的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于PE管材生产线的空气净化装置，包括设置于PE管上方的通风管，以及设置于通风管内的风机，其特征在于：还包括设置于通风管内的第一净化层，所述第一净化层包括设置于所述通风管内腔且中空设置的置料板，铺设于所述置料板内壁的透气层，以及设置于所述置料板内腔的活性炭，所述第一净化层于所述风机朝向空气来向的一侧设置，所述置料板沿垂直于空气流动方向滑移连接于所述通风管内壁，所述通风管侧壁开设有供所述置料板沿所述通风管内壁滑出至所述通风管外的出料槽，所述出料槽处设置有防护门。

通过采用上述技术方案，生产PE管时，风机运转并将进入通风管内的空气排出至工厂外，当通风管内的气压减小时，位于PE管上方的空气源源不断的进入通风管内，混有刺激性气味的空气进入通风管内时需要经过第一净化层的过滤后排出，空气经过第一净化层时，活性炭将空气中的刺激性气味吸附，之后干净的空气便可由通风管内排出。活性炭使用一段时间失效之后，打开防护门将置料板沿着出料槽滑出至通风管外后更换，并将放置有新的活性炭的置料板放入通风管内再将防护门关闭即可。通过设置第一净化层将空气进行净化后再排放，其具有环保的优点。

本实用新型进一步设置为：所述通风管内腔于所述第一净化层远离所述风机的一侧设置有第二净化层，所述第二净化层包括固接于所述通风管内壁的通风板，开设于所述通风板上的通风孔，以及涂覆于所述通风板外壁和所述通风孔内壁的光触媒涂层。

通过采用上述技术方案，进入通风管内的空气首先需要经过通风板上的通风孔再流动至第一净化层处，空气经过通风板表面和通风孔时，光触媒涂层将空气中的刺激性气味气体吸附，剩余未被吸附的刺激性气味气体再经由活性炭完全吸收。通过设置光触媒涂层和活性炭达到双重净化的作用，其净化率较高，同时绝大部分刺激性气味气体被光触媒涂层吸收后，可减小活性炭的吸附量，即可减少对活性炭的更换次数。