[实用新型]一种阻燃缓冲电缆

说明书

本实用新型公开了一种阻燃缓冲电缆，属于线缆技术领域。包括芯体部件、填充层、第一防护层、第二防护层、阻燃层和防护套，填充层由陶瓷纤维丝制成，置于芯体部件周围，第一防护层和第二防护层均为铍青铜带卷绕而成的圆筒，外圆周上由首尾相连的弧形凹槽和弧形凸起构成，当受到外力的作用向内挤压时，第一防护层和第二防护层通过变形进行吸收转化，起到了缓冲和保护的作用，阻燃层和防护套以及填充层起到隔热防火的作用。本实用新型设计合理，阻燃和缓冲效果好，不易损坏，适于推广。

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，具体涉及一种阻燃缓冲电缆。

背景技术

随着火灾事故的频繁发生，人们对电缆防火性能的要求也越来越高，电缆包括由导电的导体和包裹于导体外圈的防火层，防火层一般采用具有阻燃性能的PVC或者无卤素材料制成，但一般在做IEC 60332-3-24着火条件下电缆的通用试验方法时，燃烧试验一般不达标，因此，人们对电缆的防火性能要求越来越高。

低烟无卤电线是指电线的绝缘层材料卤素物质，在燃烧的情况下，不释放含卤气体，烟雾浓度低等特性。现有的低烟阻燃线缆设计时大多只是侧重在阻燃方面，而过多的忽略了致使线缆燃烧的根本条件因素，因而容易造成即使使用再好的阻燃材料也制止不住火势蔓延的情况，不仅影响线缆的使用，而且易造成安全隐患，可靠性能差。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种阻燃缓冲电缆，通过第一防护层和第二防护层的设置，具有较好的缓冲和防护效果，有效降低了外部压力对电缆造成的损伤。且填充层，阻燃层和防护套的设置，大大提升了电缆的阻燃和防火性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种阻燃缓冲电缆，其特征在于，包括：芯体部件、填充层、第一防护层、第二防护层、阻燃层和防护套；

所述芯体部件由线芯和耐火合成云母带构成，线芯为若干根铜线绞接而成，耐火合成云母带缠绕在线芯上，缠绕层数为5～8层；

所述填充层填充于芯体部件的周围；

所述第一防护层和第二防护层均为铍青铜带卷绕而成的圆筒，外圆周上由首尾相连的弧形凹槽和弧形凸起构成，第一防护层的每个弧形凹槽和第二防护层的每个弧形凹槽一一对应，如此设置，使得第一防护层和第二防护层具有较好的缓冲防护效果；

所述阻燃层为防火泥，填充于第二防护层和防护套之间的空隙处；

所述防护套为低烟无卤材料构成，低烟无卤保护套是由不含卤素、不含铅镉铬汞等物质的胶料制成，在燃烧时不会产生大量的烟雾，也不会释放出腐蚀性气体和有毒气体对人体造成伤害，具有较好的安全和环保特性。

所述芯体部件的外部具有填充层，填充层由内向外依次分布着第一防护层、第二防护层、阻燃层和防护套。

更优的，所述填充层是由直径为0.3mm～0.6mm的陶瓷纤维材料构成，起到绝缘和隔热作用。

更优的，所述第一防护层的铍青铜带厚度为2mm～3mm，第一防护层的凹槽底端距离第一防护层内径的厚度为2mm，第一防护层的弧形凸起顶端距离第一防护层内径的厚度为3mm。

更优的，所述第二防护层的厚度为3mm～5mm，第二防护层的弧形凹槽底端距离第二防护层内径的厚度为3mm，第二防护层的弧形凸起顶端距离第二防护层内径的厚度为5mm。

本实用新型的工作原理如下：

外力压在防护套上，防护套通过阻燃层将压力传递到第二防护层和第一防护层，若压力在第二防护层的弧形凸起处，弧形凸起被挤压变形，向两侧的弧形凹槽运动，抵挡一部分压力；若压力在第二防护层的弧形凹槽处，弧形凹槽被挤压变形，第二防护层的弧形凹槽向第一防护层的凹槽运动，抵挡一部分压力。经过第二防护层和第一防护层的双重保护，从而保护芯体部件，防止被挤伤。