[实用新型]一种压力检测产品抗拉强度的新型工装有效
申请号: | 201920817784.5 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN210014999U | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 石鑫 | 申请(专利权)人: | 上海芮朔精密模塑科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/10 | 分类号: | G01N3/10 |
代理公司: | 11777 北京艾皮专利代理有限公司 | 代理人: | 李德胜 |
地址: | 201600 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力检测 换向阀 气压调节阀 气缸连接 新型工装 连接件 气管 本实用新型 安装底座 产品检测 方便操作 工装设计 连接螺栓 气源接入 轴承连接 传统的 活塞杆 连接轴 铰接 气缸 气源 检测 | ||
本实用新型公开了一种压力检测产品抗拉强度的新型工装,涉及压力检测领域,主要为了解决传统的压力检测工装设计复杂且成本高的问题;该压力检测产品抗拉强度的新型工装,包括型材件,所述型材件上还设有换向阀,所述换向阀通过气管分别与气压调节阀和气缸连接,所述气压调节阀又通过气管与气缸连接,所述换向阀还通过气源接入管与气源连接,所述气缸的活塞杆与安装底座顶部的连接件通过连接螺栓铰接,所述连接件又通过连接轴与产品检测部位轴承连接,降低了检测的成本,同时结构简单、方便操作,更加经济和实用。
技术领域
本实用新型涉及压力检测领域,具体是一种压力检测产品抗拉强度的新型工装。
背景技术
抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。
传统的压力检测工装主要采用压力传感器、显示装置和控制面板,设计方案复杂繁琐,这种检测的成本非常高,而且检测的过程也非常繁琐,降低了检测的效率;同时传统压力检测工装的固定方式主要是靠夹具固定产品,这种固定方式不便利也不经济;传统压力检测工装整体结构时机加工零件,成本高且设计复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力检测产品抗拉强度的新型工装,解决传统的压力检测工装设计复杂且成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压力检测产品抗拉强度的新型工装,包括型材件,所述型材件上还设有换向阀,所述换向阀通过气管分别与气压调节阀和气缸连接,所述气压调节阀又通过气管与气缸连接,所述换向阀还通过气源接入管与气源连接,所述气缸的活塞杆与安装底座顶部的连接件通过连接螺栓铰接,所述连接件又通过连接轴与产品检测部位轴承连接。
在一种可选方案中:所述气缸连同气缸安装底座也固定在型材件上。
在一种可选方案中:所述型材件上固定有安装底座,所述安装底座底部还固定有支撑板。
在一种可选方案中:所述安装底座上还设有一个限位块,所述限位块通过限位定位销与连接件连接。
在一种可选方案中:所述安装底座上还设有三个快速夹钳。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、换向阀通过气源接入管与气源连接,又通过气管与气压调节阀连通,使得通过气压调节阀阶梯式调节压力大小,更加直观的读取压力数据,能够更加真实有效的检测产品抗拉力强度;
2、气源压力能够转化为气缸的推力,气缸的活塞杆带动连接件进行旋转,从而通过连接轴带动产品检测部位的轴承进行旋转,从而通过气缸的推力值换算出产品所承受的拉力大小,使得检测效果更加直接;
3、本装置80%以上采用型材件拼接,使得整体成本低、可靠性高,同时模拟产品真实使用环境所承受的压力状态,使得检测结果更有说服力。
附图说明
图1为压力检测产品抗拉强度的新型工装的结构示意图。
图2为压力检测产品抗拉强度的新型工装的立体图。
图3为压力检测产品抗拉强度的新型工装中气缸与连接件的连接示意图。
附图标记注释:1-换向阀、2-气缸、3-连接件、4-快速夹钳、5-产品、6-型材件、7-脚垫、8-气压调节阀、9-气源接入管、10-安装底座、11-支撑板、12-连接螺栓、13-连接轴、14-限位定位销、15-限位块。
具体实施方式
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